在催化劑的製備過程中(zhōng)離不開蜂窩(wō)陶(táo)瓷載體以及塗層,製(zhì)作方式為將蜂窩陶瓷載體放在輸送帶上勻(yún)速的(de)通過各種配方的鍍(dù)膜溶液中,使溶液均勻塗覆在蜂窩陶瓷載體的表麵,在經由網帶窯的烘幹(gàn)使鍍膜固(gù)化,就形成了蜂窩陶瓷催(cuī)化劑。
在製備蜂窩陶瓷催化劑的過程中網帶窯就起到到了非常(cháng)關(guān)鍵的(de)作用,它(tā)承擔著烘幹的作用。
根據每家企業工藝的不同,蜂窩陶瓷催化劑的烘(hōng)幹溫度一般(bān)約為500-600攝氏度。這樣網帶窯就成為了合適的烘幹設備,網帶爐相比輥(gǔn)道爐(lú),網帶窯有(yǒu)著它自己非常大的(de)優(yōu)勢,結構簡單、穩定可靠,運行速度可調性高且可以省去窯具等耗材的優點,為越來(lái)越多的蜂窩陶瓷催化劑企業所選用。