輥道窯堵塞的原因

　　輥（gǔn）道窯如果在燒製過程中（zhōng）控製的不恰當，可能會發生製品堵塞的（de）問題，嚴重的甚至會影響到生產和窯爐（lú）壽命。因此減少（shǎo）窯爐的堵塞（sāi），防止（zhǐ）因堵塞而縮短窯爐的使用壽命成為用戶（hù）關注的問題。通過實踐的總結發生堵塞的原因主要有以下幾個方麵:
　　1.瓷輥（gǔn）被汙（wū）染:瓷輥被汙染主要表現（xiàn）在瓷輥沾油，在（zài）瓷輥上（shàng）形（xíng）成的大小不一（yī）的疙瘩。由於坯磚施釉控製不當,造成許多釉滴會沾在（zài）製品的底麵，這些會導致在高溫煆燒時釉滴軟化,沾在輥子上，造成輥徑的不一致，從而（ér）使瓷輥上運行的製品受到一定（dìng）阻力，後麵的製品不能正常的前行，發（fā）生不規則排列和製品重疊。當重疊的（de）製（zhì）品超過瓷輥的高溫荷重軟化點時（shí），瓷輥斷裂從（cóng）而造成窯爐堵塞。
　　2.燒成溫度和燒成氣氛不合理:輥道窯（yáo）的溫度調節是在預熱（rè）帶和燒成帶把燒咀分成若幹組，按瓷輥上下排分別的控製，冷卻帶是通過控製冷（lěng）卻風量（liàng）進（jìn）行控製的。在調節燒成溫度（dù）的（de）過程（chéng）當中，如果瓷輥的上部溫度大於下（xià）部的溫度，製品出（chū）現凹型變形；反之就會出現（xiàn）凸型變形。前者在生產中更易造成製品前後（hòu）粘沾在一（yī）起或重疊，後者很易嵌入輥子之間，折斷輥（gǔn）子從而造成堵塞。冷卻帶控（kòng）製不當時，會使製品發生風裂（liè），破碎的製品嵌（qiàn）入輥子（zǐ）之間，也可能造成堵塞。另外如果氣氛製度調整不合理時，會使製品在燒成的過程中發生變形、起泡或者引起製（zhì）品堆疊（dié）,造成窯爐堵塞。
　　3.坯磚（zhuān）在（zài）窯內"擺動"運行時間過（guò）長:輥道窯的控製係統采（cǎi）用連（lián）鎖的自動控製。如遇停電或機械設備（bèi）發生故障時，所有輥子的運（yùn）動狀態自動換成以電源頻率為（wéi）基礎的擺動狀態，使製品在窯內做往返的（de）運動，製品就因煆燒時間過長而發生變形（xíng），引起窯爐堵（dǔ）塞。
　　4.空（kōng）檔燒成:輥道窯燒成是連續進行的，如果進磚不穩定，會使窯（yáo）內的製品在瓷輥的覆蓋形成空檔（dàng），造成窯壓不穩，溫度上下波動大，導致製品容易變形堵塞。
　　5.各組輥子轉速不一:輥子轉速調節不當，會使（shǐ）各組的輥子的速度也不同步，使前後的製品其運行速度不一（yī），發生製品重疊以及變形現（xiàn）象，造成窯爐堵塞。
　　6.窯頭進磚排列不齊:窯頭進磚排（pái）列不整齊，將會使製品與窯體相撞，發生製品的（de）變形或者重疊，嚴重的（de）甚至會使（shǐ）窯爐堵塞。
　　7.瓷輥的墊磚鬆動:瓷輥（gǔn）的（de）墊磚鬆動和凸起變形，會使輥子不在同一平麵轉動，引起製品的堆疊或者插入輥子之間（jiān），造成窯爐堵塞。
　　草莓视频官网在平時使用輥道窯的時候，需要注意上述（shù）的幾點問題，以避免堵塞（sāi）的情況發（fā）生。