造成網帶窯（yáo）堵塞的原因（yīn）介紹（shào）

　　草莓视频官网知道網帶窯是高溫燒製而成，生產過程中會有一些原因造成故障是正常現象。那麽窯爐（lú）被發生堵塞問題時候就要注意了（le），會影響窯爐的使用效果（guǒ），所以首先要搞清楚堵塞的原因，才能（néng）更好的使用設備（bèi）。
　　1、磚（zhuān）瓦在（zài）窯內（nèi）的“擺動”運行時間過長
　　網帶窯控製係統采用（yòng）聯鎖自動控製。在停電或機械設備故障的情況下，所有（yǒu）滾筒的運動狀（zhuàng）態根據電源頻率自動（dòng）變為擺動狀態，使產品在窯內來回移動，產品因煆燒時間過長而變形，造成回轉窯堵塞（sāi）。
　　2、空檔燒成
　　窯爐燒成是連（lián）續（xù）進行的，如果進磚不（bú）穩定，時進時停，會使窯內製品在瓷輥的覆（fù）蓋（gài）形成空檔（dàng），造成窯壓不穩，溫度上（shàng）下波動大（dà），導致製品（pǐn）非常容易變形，產生製品堵塞。
　　3、瓷輥鬆墊磚
　　網帶窯瓷輥墊磚（zhuān）鬆動凸起變形，會使輥不在同一平麵內轉動，造成（chéng）產品堆積或插入輥間，造成窯爐堵（dǔ）塞。
　　4、窯頭（tóu）進磚排列不整齊
　　窯頭給磚排列不均勻會造成產（chǎn）品與（yǔ）窯體碰撞，造成（chéng）產（chǎn）品變形或重疊，嚴重堵塞窯爐。
　　5、瓷輥（gǔn）被汙（wū）染了
　　網帶窯瓷輥的汙（wū）染主要（yào）表現在瓷輥上的油汙，在瓷輥上形成不同大小的凸起。由於磚的（de）釉麵控製不當，許（xǔ）多釉料滴粘在產品的底麵，在高溫煆燒時會導致釉料滴軟化並粘在（zài）輥上，導致輥徑不同，從而使在瓷輥上運行的產（chǎn）品受到一定的（de）阻力，後麵的產品（pǐn）不能正常向前移動，導致產品排列不規則重疊。當重疊產品在高（gāo）溫載荷下超過瓷輥軟化點時，瓷輥斷裂，導致窯爐堵塞。
　　6、燒成溫度和氣氛不合理
　　網帶窯的溫度調節是將燃燒（shāo）器分成預熱帶和燒（shāo）成帶的幾組，根據（jù）上下（xià）兩排瓷輥來（lái）控製，冷卻帶通過控製冷卻風量來控製。在調節燒（shāo）成溫度的過程中，如果瓷輥的上部溫度遠高於下部溫度，產品就會產生凹陷變（biàn）形。反之發生（shēng）凸形變形（xíng），前者在生產前後（hòu）更容易（yì）造成產品粘在一（yī）起或重疊，後者則容易嵌在（zài）輥筒之間，使輥筒斷裂（liè），造成（chéng）堵塞。當冷（lěng）卻帶控製不當時，產品會被風吹裂，破碎的產品會嵌在滾筒之間，也可能（néng）造成堵塞。此外如果氣氛係統調節不合理，產品在（zài）燒製過程（chéng）中會變形、起泡和堆（duī）積，導致窯爐堵塞（sāi）。
　　以上是原因網帶（dài）窯堵塞分析。出現堵塞的主要原因，是因為草莓视频官网在（zài）生產操作中犯了操作錯誤（wù）。如果能（néng）在（zài）操作時遵循標準步驟，那麽窯爐會減少很多問題，這也是（shì）窯爐順利運行的保（bǎo）證（zhèng）。