升降平台的常見故障（zhàng）如何解決

根據升降平台維修經驗判斷，升降平台的液壓係統常見的故障一般而言有以下（xià）幾個方麵：一是油泵吸（xī）不上液壓油；二是係（xì）統壓力上（shàng）不去；三是液壓係統噪聲過大。今天，小編（biān）簡（jiǎn）要為大家（jiā）進行原（yuán）理上的介紹分析。

產生液壓係統壓（yā）力上不去問題（tí）的原因有五種情況：一是油泵（bèng）吸不進油，這種情（qíng）況下要對（duì）加入一定量的液體，耐心檢查（chá）油（yóu）泵各部件。二是升降平台存在漏油點，這（zhè）需要對泄漏點（diǎn）進（jìn）行修（xiū）複（fù）；三是吸入管道漏氣，解決的方（fāng）法主（zhǔ）要是檢查管道及連接處，並需要（yào）改善密（mì）封狀態；四是溢流閥壓力調節（jiē）不當，這種情況下要（yào）檢查（chá）溢流閥各部件的接縫部分（fèn），並對接縫部分進行一定條件的密封。

如果發生升降平台的噪音已經產生（shēng）異常，那麽可能的原因有以下（xià）幾種，一是升降平台吸氣通道有漏點，針對這種情況就要仔細找到漏（lòu）點進行修補；二是吸油不充分，遇到（dào）此種狀況，首先（xiān）要仔細查驗濾芯，如果液體在警戒線下，就要進行加入；三是如（rú）果發現油（yóu）泵處的壓力增大的（de）現象，那麽需要對主溢流閥進行調整，降至額定壓（yā）力以下：四是電機固定螺釘出現鬆動，解決辦法緊固螺釘。

升降平台產生電磁閥不（bú）能換向的（de）原因有（yǒu）幾種情況：一（yī）是（shì）閥芯卡死，解決的（de）方法需要更換（huàn）液（yè）壓油：二是（shì）電磁鐵不加電，解決（jué）的方法主要是給予額定工作（zuò）電壓。因此，在對（duì）升降平台進行維修的時（shí）候一定要分清情況（kuàng），針對不同改的（de）情況采取不同改的維修措施。

在電動（dòng）液壓升降台的維護和（hé）保養的問題上，對於液壓係統管路的清洗是液壓係統保養的重中之重，今天小編（biān）帶大家學習一下液（yè）壓（yā）升降機液壓係統管路的清（qīng）洗。

液壓油的使用對液壓升降台有非常重要（yào）的（de）作用，根據液壓（yā）升降台生產廠家的（de）不（bú）同，絕大（dà）部（bù）分液壓（yā）係統的液（yè）壓管路所需的衝洗流量為平均每分鍾（zhōng）20升左（zuǒ）右，在液壓升降台清洗的入口處加裝（zhuāng）了兩個閥門。在清洗（xǐ）的過程中，僅（jǐn）需要打開一個閥門，確保（bǎo）另（lìng）一個閥門處於關閉的狀態，這（zhè）樣就可（kě）以使用小功率的清洗設備（bèi），避免了浪費。在管道（dào）清洗（xǐ）方麵，有的用低濃度的酸進行清潔，大多使用的就是通過循環的方式。這種循（xún）環有內循環和外（wài）循環兩種，內循環是指利用係統自身的清洗工作泵循環（huán），外循（xún）環清洗就是在循環的過程中，加入（rù）了專業（yè）的功率大的（de）工作泵。為了提高設備工（gōng）作效（xiào）能，確保處於好的工作狀態，一般采用外循環的方法就行（háng）衝（chōng）洗。

1、在操作的過程中，應嚴格按照說明中（zhōng）規定的回路進行循環，非（fēi）專業人（rén）員禁止參與設備的維保過程，

2、如果在管道清洗的過程中發現有側漏應立即停止，並立即對側漏點進行檢查。

3、衝洗過程中，沒隔一到兩（liǎng）個小時要對液（yè）壓係統的（de）管（guǎn）壁進（jìn）行敲擊，在敲擊的過程中應該四周均勻，禁止隻敲擊（jī）一邊（biān）。

4、在循環的過程中，閥門應該處於經常換向的（de）過程，提高衝洗的效能。

5、在衝洗的（de）過程中（zhōng），應確保操作員通訊暢通，配備防（fáng）火措施。