從輥道窖結構的角度談節能減耗

　　輥道（dào）窖自身的設計構造是（shì）影響節能的一個重要因素，而對於如何構造窖體以達到降低損（sǔn）耗的目的（de），爭論（lùn）有很多，下麵小編就（jiù）給大家介紹一下：
　　現今對於輥道窖窖體構造的設計尚未蓋棺定論，其爭議主要集（jí）中在幾個點上：一（yī）個是窖體設計應當是多層結構還是單（dān）層結構；再一個是窖體的排煙狀況，采（cǎi）用預熱帶集中排煙還（hái）是分散排煙；還有一個問題是輥道窖是（shì）否一定要利用餘熱，以及擋板應當怎樣設置等等還有很多。
　　對於輥道窖窖體采用多層結構的考慮，主要從節約占地使用麵積的角度出發，若是一層作燒（shāo）成，一層作幹（gàn）燥也有利於產品燒（shāo）製，但是一旦采用多層（céng）結構，某種程度上會增加檢修困難，也不利於溫度（dù）的調控，無法實現塊燒。因而大多數時間還是使用單層窖體，更加（jiā）方便操作，降低能耗。
　　通常為了調節輥道窖（jiào）內的氣壓和溫度，都（dōu）要在輥（gǔn）子的通道上插入擋板與擋牆，當前（qián）所采（cǎi）用的是在燒成帶與冷卻帶之間插入擋板，而預熱帶和燒成帶之間的布置方案（àn）急待商榷。
　　在（zài）排煙方麵，對於采用集中排煙（yān），或是準集中排煙，以及分散排煙（yān）和各種調溫（wēn）方式排煙等設計上均無統一結論，但出於節能的考慮（lǜ），這些問題一般會在未來得以解決的（de）。
　　目前對於（yú）餘熱的利用也是降低（dī）輥道窖耗用的有效方案，放眼國內外（wài），利用（yòng）餘熱幹燥（zào）半成品都（dōu）是行之有效的方法。像是大多數（shù）的幹燥器（qì），都裝備了獨立的供熱係統，然而近（jìn）些年來（lái），國內大部分廠家都已停用供熱係統，反而利用餘（yú）熱來（lái）幹燥半成品，在實踐上取得了不錯的成果，利（lì）用餘熱降低輥道窖能（néng）耗目前正在推廣應用。
　　輥道窯不用窯（yáo）車、匣缽（bō），僅用一些耐火墊板，有的連墊板都不用。因此，熱耗量大為降低，顯著地節約了燃料。
小編：Zyqun