自走式鋁合金升降（jiàng）貨梯（tī）

鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生各種故障（zhàng），常見的機械故障及故障分析如下：

1、鋁合金（jīn）升降平台出現無法起升時，應檢查電源是否接好（hǎo），工作指示燈是否工作（zuò）。

2、設備起動或停止時（shí）有跳動現象，原因可能（néng）是製動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。

3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能有：導輪與齒（chǐ）條背的間隙過（guò）大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。

4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大，應適當放鬆電機尾端（duān）調節套。或者是齒輪齒（chǐ）條間隙、滾輪與立管間隙過大。

5、設備運行（háng）時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動（dòng）。電（diàn）機（jī）的橡膠墊掉落。

6、設備有異常的不穩定的運（yùn）轉（zhuǎn）噪聲油已汙染或者油量不足造成。

7、電機發燙 製動器（qì）動作沒有（yǒu）同步。供電電壓過低（dī）。升降（jiàng）機長時間（jiān）超載運行。起、製動過於頻繁。

8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵，致使不能同（tóng）步打開。工地電（diàn）源功率不足，啟動壓降大，製動器不能打開。

9、製（zhì）動器噪聲大，製動（dòng）器（qì）止退軸承損壞或是轉動（dòng）盤（pán）擺動。

10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小，應適當擰緊電機尾端調節套或更換製動塊（或製動（dòng）盤）。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。

11、設備通氣塞漏油 油（yóu）量太多（duō）或者是通氣塞沒有正確安裝。

12、設備蝸輪磨損快，設備蝸輪油未及時更換。潤滑（huá）油（yóu）型號不正（zhèng）確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。

13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋（gài）螺絲未擰緊。

14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。

15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動，齒條對接階差大（dà）。小齒輪有磨損，需更換全部（bù）小齒輪。

16、設備（bèi）運行時左右擺（bǎi）動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。

17、設備輸（shū）出（chū）軸不轉，但電機轉（zhuǎn）動可能原（yuán）因設備（bèi）軸（zhóu）鍵聯接被損。

18、升降平台升高不到（dào）位，很可能是因為液壓油不足，應做好（hǎo）檢查工作。