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由於(yú)升(shēng)降平台台麵輥道,鋼坯重量的實際值與設(shè)計的理論往往相差甚(shèn)遠(yuǎn),在不同鋼坯作用下,升降(jiàng)平台的平衡過輕或過重(chóng),結果(guǒ)上、下位置的製動(dòng)力矩(jǔ)不同,運動不平衡,動力(lì)矩增大,易造成連杆上薄弱的(de)部位連扡與曲軸的連接螺絲斷裂。為了克服這(zhè)一缺點.我(wǒ)廠(chǎng)在升降機構平(píng)衡粱上作了一定的改進(jìn)。主(zhǔ)要是把原來的配重(chóng)固定槽措平衡粱方向加長,通過(guò)移動配重的位置來改變配(pèi)重力矩的長度,調節(jiē)升降平(píng)台的平衡狀態,這種(zhǒng)方法(fǎ)調節方(fāng)便,固定可靠,非(fēi)常實用。
其它方(fāng)麵
升降機構是承受拉、壓動載荷的平麵低付機構。由於存在一定的問隙,在動載荷的衝擊作用下.各交接(jiē)處磨損加劇,因此要加強潤滑,防止水(shuǐ)、氧化渣的進入,當各交接處銅瓦磨損達到一定的問隙(xì)時要及時更換。
升降平台動作頻繁,衝擊負荷(hé)大,升降機構中各部位的聯接螺栓易鬆脫、斷裂,這些螵絲多受交變載荷.在拉、壓等力的作用下易疲(pí)勞失效。因此對這些螺絲要定期緊固、更換,特別是(shì)連杆叉頭瓦座(zuò)螺絲。
升(shēng)降(jiàng)機構的製動器也是一個關鍵(jiàn)部分,對於製動器(qì)的抱閘(zhá)要認真調整,特別在(zài)剛(gāng)更換(huàn)過閘(zhá)皮後.要嚴防由於閘皮設能打開造成啟動的力矩過大,而使電機超負荷運轉的現象。另外,在(zài)閘皮使用過程中,也要經常調整,避免翩動力矩太小,製動不靈的現象。
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