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由於升降平台台麵輥道(dào),鋼坯重量的實際值(zhí)與設計的(de)理(lǐ)論(lùn)往往相差甚遠,在不同鋼坯作(zuò)用下,升降平(píng)台的平衡過輕或過重,結果上(shàng)、下位置的製動力矩不同,運動(dòng)不平衡,動力矩增(zēng)大,易造成連(lián)杆上薄弱的部位連扡與曲軸的連接螺(luó)絲斷裂(liè)。為了克服這一缺點.我廠在升降機構平衡粱上(shàng)作了一定的改進。主要是把原來(lái)的配重固定槽措平衡粱方向加長,通過移(yí)動配重的位置來改變配重力矩的長度,調節升降平台的平衡狀態,這種方法調節方便,固定可靠,非常實用。
其它方麵
升降機構是(shì)承受(shòu)拉、壓動載荷的平麵低付機構。由於存在(zài)一定(dìng)的問隙,在動載荷的衝擊作用下.各交接處磨損加(jiā)劇(jù),因此要加強潤滑,防止水、氧化渣的進(jìn)入,當(dāng)各交接處銅瓦磨損達到一(yī)定的問隙時要及時更換(huàn)。
升降平台動作頻繁,衝擊負荷大,升降機構中各部位的聯接螺栓易鬆脫、斷裂,這些螵絲多受交(jiāo)變(biàn)載荷.在拉、壓等力的(de)作用下易疲(pí)勞失效。因此對這些螺絲要定期緊固、更換,特別是連(lián)杆叉頭(tóu)瓦座螺絲。
升降機構的製動器也是一個關鍵部分,對於製動器的抱閘(zhá)要認真調整,特別在剛更換過閘皮後.要嚴防由於閘皮設能打開造成啟動的力矩過(guò)大,而使電機超負荷運轉的現象。另外,在閘皮使用過程(chéng)中,也要經常調整,避免翩動力矩太小,製動不靈(líng)的現象。