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鋁合金升降平台在運行一段時間(jiān)後會因為保養不及時或者誤操作而產(chǎn)生各種故障(zhàng),常見的機械故障及故障分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法起升時,應檢查電源(yuán)是否接好,工作指(zhǐ)示(shì)燈是否工作(zuò)。
2、設(shè)備起動或停止時(shí)有跳動現象,原因可能是製動器動力矩過大或是(shì)電機與設備(bèi)間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產(chǎn)生原因可能有:導輪與齒條背的間隙(xì)過(guò)大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙(xì)過大。齒輪、齒條齧合缺少(shǎo)潤滑油。
4、設備啟、製動(dòng)時振動(dòng)較大 電機製動力矩太大,應適當(dāng)放鬆電機尾端調節(jiē)套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立(lì)管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動 電(diàn)機(jī)的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大(dà)板(bǎn)的聯接螺栓鬆動(dòng)。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有(yǒu)異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量(liàng)不足造成。
7、電機發燙(tàng) 製動(dòng)器動作沒有同步。供電電(diàn)壓過低。升降機長時間超(chāo)載運行。起、製(zhì)動過於頻繁。
8、製(zhì)動塊磨損很快 製動(dòng)盤有磨損。製動器止退軸承(chéng)內積有灰塵,致使(shǐ)不能同步打開(kāi)。工地電源功率不(bú)足,啟動壓降大,製動器不能打開。
9、製動器噪聲大(dà),製動器止(zhǐ)退軸承(chéng)損壞或是轉動盤擺動(dòng)。
10、設備製動時下(xià)滑距離(lí)過長 電機製動力矩太小,應適當(dāng)擰(nǐng)緊(jǐn)電機(jī)尾端調節(jiē)套(tào)或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋(gài)螺絲沒(méi)有擰(nǐng)緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣(qì)塞沒有正確安(ān)裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨(gǔ)架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的(de)穩定的運轉噪聲軸承或者傳動(dòng)零部件損壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節(jiē)齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有磨損,需更(gèng)換(huàn)全部小(xiǎo)齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者(zhě)支撐板(bǎn)螺栓鬆動(dòng)。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到(dào)位,很可能是因為液壓油不足(zú),應做好檢查工作。
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