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鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生各(gè)種故障(zhàng),常見的(de)機械故障及故障分析如下:
1、鋁合金升降平台(tái)出(chū)現無法起升(shēng)時,應(yīng)檢(jiǎn)查電源是否接好,工作指示燈是否(fǒu)工作。
2、設(shè)備起動或停止時有(yǒu)跳動現象,原因可能是製動器動力矩過大或是電機與(yǔ)設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行(háng)時(shí)震動幅度較大(dà) 產生原因可能有(yǒu):導輪與齒條背的間隙過(guò)大。滾(gǔn)輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的(de)齧合(hé)間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大(dà),應適當放鬆(sōng)電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動(dòng) 電機的固定(dìng)裝置出現鬆動。設備與(yǔ)傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定(dìng)的運轉噪聲油已汙染或者油量不足(zú)造成。
7、電機發燙 製(zhì)動器動作(zuò)沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵,致(zhì)使不能同步打開。工地電(diàn)源(yuán)功率不足,啟動壓降大,製動器(qì)不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺(bǎi)動。
10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太(tài)小,應適當擰緊電機(jī)尾端調節套或更換製動塊(kuài)(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是(shì)通氣塞沒(méi)有正確安(ān)裝。
12、設(shè)備蝸輪磨損快,設備蝸輪(lún)油(yóu)未及時更換。潤(rùn)滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備(bèi)骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲(sī)未擰緊。
14、設備有異常的穩定的運(yùn)轉噪聲軸承或者(zhě)傳動零部件損壞。
15、在運行時設(shè)備運行時有(yǒu)跳動現象 標準節管對接階差(chà)大。標準節齒條螺栓鬆動,齒(chǐ)條對接(jiē)階差大。小齒輪(lún)有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備運行(háng)時左右(yòu)擺動(dòng)滾輪螺栓或者支撐板(bǎn)螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升(shēng)降(jiàng)平台升高(gāo)不到位,很可能是因為液壓油不足,應做好檢查工作。
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