鋁合金升(shēng)降平台在運行一段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生各種(zhǒng)故障,常見的(de)機械(xiè)故障及故障分析如下(xià):
1、鋁合金升降平台出現無法起升時,應檢查電源是否(fǒu)接好,工作指示燈是否(fǒu)工作(zuò)。
2、設備起動或停止(zhǐ)時(shí)有跳動(dòng)現象,原因可能是製動器(qì)動力(lì)矩過(guò)大或是(shì)電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運(yùn)行時震動幅度較大 產生原因可能有:導輪(lún)與齒條背的間隙(xì)過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條(tiáo)的(de)齧合間(jiān)隙過大。齒輪、齒條齧合缺少(shǎo)潤滑油。
4、設備啟、製動(dòng)時振動較大 電機製動力(lì)矩太大,應(yīng)適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間(jiān)隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳(chuán)動大板(bǎn)的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常(cháng)的不穩定的運轉(zhuǎn)噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電(diàn)機發燙 製動器(qì)動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動塊(kuài)磨(mó)損很快 製動盤有磨損。製動器止(zhǐ)退軸(zhóu)承內積有灰塵,致(zhì)使(shǐ)不能同步打開。工地電源(yuán)功率不足,啟動壓降大,製動(dòng)器不能打開。
9、製動器噪聲大,製(zhì)動(dòng)器止退軸承損壞或是轉動盤擺動。
10、設備(bèi)製動時下滑距離過長 電機(jī)製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端調(diào)節(jiē)套或更換(huàn)製(zhì)動塊(或製動盤)。設(shè)備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通(tōng)氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪(lún)油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中(zhōng)心距偏移(yí)。
13、設備漏油(yóu) 設(shè)備骨架(jià)油(yóu)封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件(jiàn)損壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象 標(biāo)準節管對接階差大。標準(zhǔn)節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有磨損,需更換全(quán)部(bù)小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設(shè)備輸出軸不轉,但電機(jī)轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為液(yè)壓油不足,應做好檢查工作。
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