貴陽（yáng）自走式鋁合金升降貨梯

鋁（lǚ）合金升降平台在運行一段時間後會因為保養不及時或者誤操作（zuò）而產生各種故障，常見的機械故障及故障分析如下：

1、鋁合金升降平台出現無法起升時，應（yīng）檢查（chá）電源是否接好，工（gōng）作指示燈是否工作。

2、設備起（qǐ）動或停止時有跳動現象，原因可能是製動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。

3、設（shè）備運行時震（zhèn）動幅度較大 產生原因可能有：導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒（chǐ）條（tiáo）的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。

4、設備啟、製（zhì）動（dòng）時振動較大 電（diàn）機製動力矩太大，應適當放鬆電（diàn）機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大（dà）。

5、設備（bèi）運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大（dà）板（bǎn）的聯接螺栓鬆（sōng）動。電機的橡膠墊掉落。

6、設（shè）備有異常的不（bú）穩定的運轉（zhuǎn）噪聲油已汙染或者油量（liàng）不足造成（chéng）。

7、電（diàn）機發燙 製（zhì）動器動作沒有同步。供電電壓過低（dī）。升降（jiàng）機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。

8、製動塊磨損很快（kuài） 製動盤有（yǒu）磨（mó）損。製動器止退（tuì）軸承內積有灰塵，致（zhì）使不能同步打開。工地電源功率不足，啟動壓降大，製動器不能打開。

9、製動器噪聲大，製（zhì）動器（qì）止（zhǐ）退軸（zhóu）承損壞（huài）或是轉動盤擺動。

10、設備製動時下滑距離過長 電機製（zhì）動力矩太小，應適當（dāng）擰（nǐng）緊電機尾端調節套或更換製動塊（或製動盤）。設備觀察孔蓋（gài）螺絲沒有（yǒu）擰緊。

11、設備通（tōng）氣塞漏油 油量（liàng）太多或者是通氣塞沒有正確安裝。

12、設備（bèi）蝸輪（lún）磨損快，設備蝸（wō）輪油（yóu）未及時更（gèng）換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸（wō）杆中心距偏移。

13、設備（bèi）漏油 設備骨架油封損（sǔn）壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。

14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件（jiàn）損壞。

15、在運（yùn）行時設備運行（háng）時有跳動現（xiàn）象 標準節管（guǎn）對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動，齒條（tiáo）對接階差大。小齒輪有（yǒu）磨損，需更換（huàn）全部小齒輪。

16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。

17、設備輸出軸不轉，但電機轉動可能（néng）原因設（shè）備軸鍵聯接被損。

18、升降平台升高不到位，很可能（néng）是因（yīn）為液壓油不足，應做好檢查工作。