鋁合金升降(jiàng)平台在運行一段時間(jiān)後會(huì)因為保養(yǎng)不及時或者誤(wù)操作而產生(shēng)各種故障,常見的機(jī)械故障及故障分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法起升時,應(yīng)檢查(chá)電源是否接好,工作指示燈是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動現象,原因可能是製(zhì)動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能(néng)有:導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙(xì)過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太(tài)大(dà),應(yīng)適當放鬆電機尾端(duān)調(diào)節套。或者是齒輪齒(chǐ)條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備(bèi)運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉(diào)落。
6、設備有異常的不穩定(dìng)的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造(zào)成。
7、電機(jī)發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製(zhì)動塊磨損很快 製動盤有磨(mó)損。製動器止退軸承(chéng)內積有灰塵,致(zhì)使不能同步打開。工地電源(yuán)功率不足,啟動壓降大,製動器不能打(dǎ)開。
9、製(zhì)動器噪(zào)聲大,製動器止退軸承損壞或是(shì)轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過長(zhǎng) 電機製動力矩太小,應適當(dāng)擰緊電機尾端調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰(nǐng)緊。
11、設備通氣塞漏油(yóu) 油量太多或者是通氣塞沒(méi)有正確安(ān)裝。
12、設備(bèi)蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型(xíng)號不正確。設備蝸輪、蝸杆(gǎn)中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型(xíng)密(mì)封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊(jǐn)。
14、設備有異常(cháng)的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零(líng)部(bù)件損(sǔn)壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現(xiàn)象 標準節管對(duì)接階差大(dà)。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備運(yùn)行時左右(yòu)擺(bǎi)動滾輪螺栓或者支撐(chēng)板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但(dàn)電機轉動可(kě)能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升降(jiàng)平台升(shēng)高不到位,很可能是因為液壓油不足,應(yīng)做好檢查工作。
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