鋁合金升降平台在運行一段時間後會(huì)因為保養(yǎng)不及時(shí)或者誤操作而產生各種故(gù)障,常(cháng)見(jiàn)的機械(xiè)故障及故(gù)障(zhàng)分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法起升時,應檢查電源是否接好(hǎo),工作指示燈是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動現象(xiàng),原因可能是製動器(qì)動力矩過大或是電機(jī)與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運(yùn)行時震動幅度較(jiào)大 產生原因可能有:導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大(dà)。齒輪、齒(chǐ)條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電(diàn)機製動力矩太大,應適當放鬆電機(jī)尾端調節套。或者是齒輪齒條(tiáo)間隙、滾輪與立(lì)管(guǎn)間隙過大。
5、設備運行時電機跳動 電機(jī)的固定裝置(zhì)出現(xiàn)鬆動(dòng)。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆(sōng)動(dòng)。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常(cháng)的不穩定(dìng)的運轉噪聲油已汙染或(huò)者油量不足造成。
7、電機發燙(tàng) 製動器動作沒有同步。供電(diàn)電(diàn)壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於(yú)頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損(sǔn)。製動器止退軸承內積有灰塵,致使不能同步打開。工地電源功率不足,啟(qǐ)動壓降大,製動器不能打開。
9、製動器噪(zào)聲大,製動器止退(tuì)軸承損壞或是轉動(dòng)盤擺動。
10、設備製動時下滑距(jù)離過長 電機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端調節套或更換(huàn)製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏(lòu)油 油量太(tài)多或者是通氣塞沒有(yǒu)正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快(kuài),設備蝸輪油未及時更換。潤滑油(yóu)型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備(bèi)O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設(shè)備有(yǒu)異常(cháng)的穩定(dìng)的運轉噪聲軸承或(huò)者傳動零部件損壞。
15、在運行時設(shè)備運行時有跳(tiào)動現象 標準節管對接階差大。標(biāo)準節齒(chǐ)條螺栓鬆動,齒(chǐ)條(tiáo)對接(jiē)階差大。小齒輪有磨損,需更換全部小(xiǎo)齒輪。
16、設備運行時左右(yòu)擺動滾輪(lún)螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設(shè)備輸出軸不(bú)轉,但電機轉動可能原因設備軸(zhóu)鍵(jiàn)聯接被損。
18、升降平台升高不到(dào)位,很可能是因為液壓油不足(zú),應做好檢查工(gōng)作。
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