南通自走（zǒu）式鋁合金升降貨梯

鋁合金升降平台在（zài）運行一段時間後會因為保養（yǎng）不及時或者（zhě）誤操作而產生各種故障，常見（jiàn）的機械故障及故障分析如下：

1、鋁合金升降平台出現無法起升時，應檢查電源是否接好，工作指示燈是否（fǒu）工作。

2、設（shè）備起動或停止時有跳動（dòng）現象，原因可能是製動器動力矩過大或是電機（jī）與設備間聯軸器內橡膠已損壞。

3、設備運（yùn）行時震動幅（fú）度較（jiào）大 產生原因可能有（yǒu）：導輪與齒條（tiáo）背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺（quē）少潤滑油。

4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大，應適當放鬆電機尾（wěi）端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。

5、設備運行時電（diàn）機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳（chuán）動大板的聯接（jiē）螺栓鬆動。電機的橡（xiàng）膠墊掉落。

6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油已（yǐ）汙染或（huò）者油量不足造成。

7、電機發燙 製（zhì）動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。

8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵，致使不能同步打（dǎ）開。工地電源功率不（bú）足，啟動壓降大，製動器（qì）不（bú）能打開。

9、製動器噪聲大，製動器止退軸承損壞或是轉（zhuǎn）動盤擺動。

10、設備製（zhì）動時下（xià）滑距離過長 電機製動力矩太小，應適當擰緊電機尾端調節套（tào）或更換製（zhì）動塊（或製動盤）。設備觀（guān）察孔蓋螺絲沒有擰緊。

11、設備通氣塞漏油（yóu） 油量（liàng）太多或者是通氣塞沒有正確安裝。

12、設（shè）備蝸輪磨損快，設備（bèi）蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。

13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察（chá）孔蓋（gài）螺絲未（wèi）擰（nǐng）緊（jǐn）。

14、設備有異常（cháng）的穩（wěn）定（dìng）的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。

15、在運行時設備運行時有跳動現象 標（biāo）準（zhǔn）節管（guǎn）對（duì）接階（jiē）差大。標準節齒條螺栓鬆動，齒條對接階差大（dà）。小齒（chǐ）輪有磨損（sǔn），需更換全部小齒輪。

16、設（shè）備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。

17、設備輸出軸不轉，但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。

18、升（shēng）降平台升高不到位，很可能是因為液壓油不足，應做好（hǎo）檢查工作。