鋁合金升降平台在運行一(yī)段時間後會因為保(bǎo)養不及時或者誤操作而產生各(gè)種故障,常見(jiàn)的機械故障及故障分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法起升時,應檢查電源是否接好,工作指示燈是否工作(zuò)。
2、設備起動或停止時有跳動現象,原因可能(néng)是(shì)製動器動力矩過大或是(shì)電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備(bèi)運行時震動幅度較大 產生原因可能有:導(dǎo)輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條(tiáo)齧合缺少潤滑(huá)油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大,應適當放鬆電機尾端調節套。或者(zhě)是齒輪齒條間(jiān)隙、滾輪與立管間隙(xì)過(guò)大。
5、設備運行時電機跳(tiào)動(dòng) 電機的固定(dìng)裝置出現鬆動。設備與(yǔ)傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠(jiāo)墊掉落。
6、設(shè)備有異常的不穩定(dìng)的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供(gòng)電電壓過低。升降機長時間超載運行(háng)。起、製動過於(yú)頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損(sǔn)。製動器止退軸承內積有灰塵,致使不能同步打(dǎ)開(kāi)。工地電(diàn)源功率不足,啟(qǐ)動壓降大,製動(dòng)器不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是轉(zhuǎn)動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過長 電(diàn)機製動力矩太小,應適當(dāng)擰緊電機尾端(duān)調節套或更換(huàn)製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋(gài)螺絲沒有擰(nǐng)緊(jǐn)。
11、設備通氣塞漏油 油量太(tài)多(duō)或者是通(tōng)氣塞沒(méi)有(yǒu)正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設(shè)備(bèi)蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞(huài)。設備O型密(mì)封圈損(sǔn)壞。設(shè)備觀察孔蓋螺絲未(wèi)擰緊。
14、設備有異常的穩定的(de)運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞(huài)。
15、在運行時設備運行時有跳動現象 標(biāo)準節管對接階差(chà)大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備(bèi)運行時左右擺動(dòng)滾輪螺栓或者支撐板螺栓(shuān)鬆動。
17、設備輸出(chū)軸不轉,但電機轉動可能原(yuán)因設備軸鍵聯接(jiē)被損。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為液壓油不足,應做好檢查工作。
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