鋁合金升降平台在運行一段時間(jiān)後(hòu)會因為保養不及時或者(zhě)誤操作而產生各種故(gù)障,常見的機械故障(zhàng)及故障分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法起升時(shí),應檢查電源是否接好,工作指示燈(dēng)是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動現象,原因(yīn)可能是(shì)製(zhì)動(dòng)器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震(zhèn)動幅度較(jiào)大 產生原因可能有:導(dǎo)輪與(yǔ)齒(chǐ)條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備(bèi)啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大(dà),應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板(bǎn)的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠(jiāo)墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或(huò)者油量不足造成。
7、電(diàn)機發燙 製動器動作沒有同步。供(gòng)電電壓過低。升降機長時間超載運(yùn)行。起、製動過(guò)於(yú)頻繁。
8、製動(dòng)塊磨損很快 製(zhì)動盤有磨損。製動器止退軸(zhóu)承內積有灰塵(chén),致使不(bú)能(néng)同步打開。工地電源功率不足,啟動(dòng)壓降大,製動(dòng)器不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動。
10、設備製(zhì)動時下滑距離過長 電機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端調節(jiē)套或更換製動塊(或製動(dòng)盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有(yǒu)擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太(tài)多或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸(wō)輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑(huá)油型號不正確。設備蝸輪(lún)、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨(gǔ)架油封損壞(huài)。設備O型(xíng)密封圈損壞。設(shè)備觀(guān)察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有(yǒu)異常的穩定的運轉噪聲(shēng)軸承或者傳動零部(bù)件損壞。
15、在(zài)運行時設備運行時(shí)有跳動現象 標準節(jiē)管對接階差大。標準節齒條(tiáo)螺栓鬆動,齒(chǐ)條(tiáo)對接階(jiē)差大。小齒輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設(shè)備運行時左右擺動滾輪螺栓或(huò)者支撐板螺栓鬆動(dòng)。
17、設備(bèi)輸出軸不轉,但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為液壓油不足,應做好檢查工作。
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