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鋁合(hé)金升降平台(tái)在運行一段時(shí)間後會因為保養不及(jí)時或者誤操作而(ér)產(chǎn)生各種故障,常見的機械故障及故障分析(xī)如(rú)下:
1、鋁合金升降平(píng)台(tái)出現無法起升時,應檢查電源是否接好,工作指示燈是否工作(zuò)。
2、設備起動或(huò)停(tíng)止時有跳動現象,原因可能是製動器(qì)動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能有:導輪與齒(chǐ)條背的間隙過大(dà)。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺(quē)少(shǎo)潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大,應適當放鬆電(diàn)機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設(shè)備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊(diàn)掉落。
6、設備有異常的不(bú)穩定的運轉噪聲油已(yǐ)汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同(tóng)步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁(fán)。
8、製動塊磨損很快 製動盤(pán)有(yǒu)磨損。製動器止(zhǐ)退軸承內積有(yǒu)灰塵,致使不能同(tóng)步打開。工地電源功率不足,啟(qǐ)動(dòng)壓降大,製動器不能打開(kāi)。
9、製動器噪聲大,製動(dòng)器止退軸承損壞或(huò)是轉動盤擺動。
10、設備製動(dòng)時下滑(huá)距離過長 電機製動力矩太(tài)小(xiǎo),應適當擰緊電機尾端調節套或更(gèng)換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油(yóu)未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆(gǎn)中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨(gǔ)架油封損壞。設備O型(xíng)密封圈損壞(huài)。設備觀察孔蓋螺絲未(wèi)擰緊。
14、設備有(yǒu)異常的(de)穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準(zhǔn)節管對接(jiē)階差(chà)大。標準節齒條螺栓鬆動,齒(chǐ)條(tiáo)對接階差大。小齒輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備運(yùn)行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動(dòng)。
17、設備輸出軸不轉,但(dàn)電機轉動可能原(yuán)因設備(bèi)軸鍵聯(lián)接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為液壓油不足,應做(zuò)好檢查工作。
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