升（shēng）降平台的保養與操作維護（hù）

一、 機械保養的內容主要是清潔、緊固、調整、潤滑、防腐。

二（èr） 各項目機械部必須根（gēn）據機械設備的（de）保（bǎo）養手冊及保養規程，按規定周期（qī）嚴格（gé）執行各項保養工作，降低（dī）零件（jiàn）的磨損速度，消除產（chǎn）生故（gù）障的隱患，延長機械的使用壽命。需做好以下工作：

（一） 例行保養：例行保養以清潔、潤滑（huá）、檢查和緊固（gù）為中心（xīn），在每班出車前、工作中及收車後（hòu）都要按要求進行例行保養。例行保養由機械操作手獨立完成。

（二） 定期保（bǎo）養：根據各種機械設備的保養要求，在達到規定（dìng）的工作小時或規定的裏程後，必須進行相應的定期保養，包括以下內容：

1． 一級保養：一級保養工作是在（zài）例行保養的基礎上進行的，重點（diǎn）工作內容是潤（rùn）滑、緊固並（bìng）檢查各有關部位以及清潔“三濾”工作（即清潔空（kōng）氣、機油、燃油濾清器等）。一級保養由機械班組長指導，機械操作人員完成。

2． 二級保養：二級保養工（gōng）作以檢查（chá）、調整（zhěng）為重點。具體要檢查發動機（jī）、離合器、變速器、傳動機構、轉向和製動機構、工作裝置（zhì）、液壓（yā）係統以及電氣係統等（děng）工作情況並進行必要的調整，排除所（suǒ）發（fā）現的（de）故（gù）障，保障機械各總（zǒng）成、零部件（jiàn）具有良好（hǎo）的工作性能。二級（jí）保養由機械操作人員協助保修人員完成（chéng）。

3． 三級（jí）保養：重點是檢測、調整、排除故障隱患及平衡各部機（jī）件的磨損程度（dù）。要對影響（xiǎng）使用性能的部位及有故障征兆的部位進行診斷檢查、狀態性檢測，進而完成（chéng）必要（yào）的更（gèng）換、調整及（jí）故障排除等工作。三級保養要（yào）求由技術全麵的保修人（rén）員借助先進（jìn）的檢測儀器（qì）及工具來完成（chéng）

（三） 特殊保養

1． 走合保養

新機或大修後的機械在走合期內必（bì）須進行走合保養。機械在規定的走合期內（nèi）使用時，需按相應（yīng）規（guī）程逐級遞增負載及轉速，並（bìng）全麵檢查潤滑、緊固（gù）情況，觀察整機各（gè）部狀況，發現異常及時解決（jué）。走合保養的重點是更換（huàn）各（gè）部（bù）潤滑油、潤滑各部位、緊固各螺栓。走合期結束後進行一次二級保養。

2． 換季保養

機械每年入夏或入（rù）冬前應（yīng）進行一（yī）次換季保（bǎo）養。重點是燃潤係（xì）統、液（yè）壓係統、冷卻係統和啟動係統等部分。需根據實際（jì）情況（kuàng）做好以（yǐ）下工作：更換燃潤油料及（jí）液壓油、調整蓄電池電解液（yè）的相對密度、采取防（fáng）寒或降溫措施及清洗冷卻係統等（děng）。

3． 停用（yòng）保養

在機械設備因季節因素（如冬休期）等需要（yào）停用一段時間時應進行停用保養（yǎng）。主要做好清潔、整容、配（pèi）套、防腐等工作。

4． 封存保養

應按照封（fēng）存要求認真執行封存保（bǎo）養，減輕自然氣候對長期封存設備的侵蝕。