鋁合金升降平台在運行(háng)一段時間後會因為保養(yǎng)不(bú)及時或者誤(wù)操作而產生各種故障,常見的機械故障及故(gù)障(zhàng)分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法起升時,應檢查電源是否接好,工作指示燈是否(fǒu)工作。
2、設備起動或停止(zhǐ)時有跳動現象,原因可能是製動器動力(lì)矩過大或是(shì)電機與設備間(jiān)聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原(yuán)因可能有:導(dǎo)輪與齒條背的間隙過大(dà)。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑(huá)油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動(dòng)力矩太大,應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪(lún)與(yǔ)立管間隙過大。
5、設(shè)備運行(háng)時(shí)電機(jī)跳動 電機(jī)的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊(diàn)掉落(luò)。
6、設備(bèi)有異(yì)常的(de)不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作(zuò)沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止(zhǐ)退軸承內積有灰塵,致使不能(néng)同步打開。工地電源功率不足,啟動壓降大(dà),製動器不能(néng)打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸(zhóu)承損壞(huài)或是轉動盤擺(bǎi)動。
10、設備製(zhì)動時下滑(huá)距離過(guò)長 電機製動力(lì)矩(jǔ)太小,應適(shì)當擰緊電機(jī)尾端調節套(tào)或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋(gài)螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣(qì)塞漏油 油量太多(duō)或者是(shì)通氣(qì)塞沒(méi)有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損(sǔn)快,設(shè)備蝸(wō)輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備(bèi)觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的(de)穩定的運轉噪聲軸(zhóu)承或者傳動零部件損壞。
15、在運行時設(shè)備運行時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準(zhǔn)節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大(dà)。小齒輪有磨損,需更換全部小(xiǎo)齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆(sōng)動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能原(yuán)因設(shè)備軸鍵(jiàn)聯接被損(sǔn)。
18、升降平台(tái)升高不到位(wèi),很可能是因為液壓油不足,應做好檢查工作。
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