白（bái）山自走式鋁合金（jīn）升降貨梯

鋁合金升降平台在運行一段（duàn）時間後會因為保（bǎo）養不及（jí）時或者誤操作而產生各種故障，常見的機械故障（zhàng）及故障分析如下：

1、鋁合金升（shēng）降平台出現無法起升時（shí），應（yīng）檢查電源是否接好，工作指示燈是否工（gōng）作。

2、設（shè）備起動或（huò）停止（zhǐ）時有跳（tiào）動現象，原因可能是製動器（qì）動（dòng）力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已（yǐ）損壞（huài）。

3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能有：導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間（jiān）隙過大。齒輪、齒條齧（niè）合（hé）缺少潤滑油。

4、設備啟、製動時振（zhèn）動較大 電機製動力矩太大，應適當放鬆（sōng）電機尾端調節套。或者是齒輪齒（chǐ）條間隙、滾輪與立管間隙過大。

5、設備運行時電機跳動 電機（jī）的固定裝置出現鬆動。設（shè）備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。

6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙（wū）染或（huò）者油量不足造成。

7、電機發燙 製（zhì）動器動作（zuò）沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。

8、製動塊磨損很快（kuài） 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵，致使不（bú）能同步打開。工地電源功率不足，啟動壓降大，製動（dòng）器不能打開。

9、製動器噪聲大，製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動。

10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小，應適當擰緊（jǐn）電機尾端調節套或更換製動塊（或製動盤）。設備觀察孔蓋螺絲沒（méi）有擰緊。

11、設備通氣塞漏（lòu）油 油量太多或（huò）者是（shì）通氣塞沒有正確（què）安裝。

12、設備蝸輪磨（mó）損快，設（shè）備蝸輪油未及時更換。潤滑油型（xíng）號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心（xīn）距偏移。

13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封（fēng）圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊（jǐn）。

14、設備有異常的穩（wěn）定的運轉噪（zào）聲軸承或者傳動（dòng）零部件損壞。

15、在（zài）運行時設備（bèi）運行時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動，齒條（tiáo）對接階差大。小齒輪有磨損，需更換（huàn）全部小齒輪。

16、設備運行時左右擺（bǎi）動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。

17、設備輸出軸（zhóu）不轉，但電機轉動可能原因（yīn）設備軸鍵聯接被損。

18、升（shēng）降平台升高（gāo）不到位（wèi），很（hěn）可能是因為液壓油不足，應做好檢（jiǎn）查工作。