保山自走式鋁合金升降貨梯

鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生各種故障（zhàng），常見的機械故障及故障分析（xī）如下：

1、鋁合金升降平台出現無法起升（shēng）時，應檢查電源是（shì）否接好，工作指示燈是否工作。

2、設備起動或停止時有（yǒu）跳動現（xiàn）象，原因可能是製動器動力（lì）矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。

3、設（shè）備運行時（shí）震動（dòng）幅度較大 產生原因可能有：導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒（chǐ）輪、齒條的（de）齧合間隙（xì）過大。齒輪（lún）、齒條齧合缺少潤滑油。

4、設（shè）備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大，應適當（dāng）放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾（gǔn）輪與立管間隙過大。

5、設備運行時電機跳動 電（diàn）機的固定裝置出現鬆動。設備（bèi）與傳動大板的（de）聯接螺栓鬆動。電機的（de）橡膠墊掉（diào）落（luò）。

6、設備有（yǒu）異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者（zhě）油量不足造成。

7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低（dī）。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。

8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵，致使不能同（tóng）步打開。工地電源功率不足，啟動壓降大（dà），製動器不能打開。

9、製動器噪聲大，製動器止退（tuì）軸承損壞或（huò）是轉動盤擺動。

10、設備製（zhì）動（dòng）時下滑距離過（guò）長 電機製動力矩太小，應適當擰緊電機尾（wěi）端調節套或更換製動塊（或製動盤）。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。

11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣（qì）塞沒有正確安裝。

12、設備蝸輪磨損快（kuài），設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設（shè）備蝸（wō）輪、蝸杆中心距偏移。

13、設備漏油 設備骨架油（yóu）封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。

14、設（shè）備有異常的穩定的運轉噪聲（shēng）軸承或者傳動零部件損（sǔn）壞。

15、在運行時設備運行（háng）時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆（sōng）動，齒條對接階差大。小齒輪有磨損，需更換全部小齒輪。

16、設（shè）備運行時左右擺動（dòng）滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆（sōng）動。

17、設備輸出軸（zhóu）不轉（zhuǎn），但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。

18、升降平台升高不到位，很可能是因為液壓油不足，應做好檢查工作。