巴音郭楞自走式鋁合金升降貨梯

鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保養不（bú）及時或者誤操作而產生各種故障，常見的機械故障及故障分析如下：

1、鋁合金升（shēng）降平台出（chū）現無法起升時，應檢查電源是否接好，工作指示燈是否工作。

2、設備起動或停（tíng）止時有跳（tiào）動現象，原因可能是製動器動力（lì）矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞（huài）。

3、設備運行時震（zhèn）動幅度較（jiào）大 產（chǎn）生原（yuán）因可能有：導（dǎo）輪與齒條背的（de）間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合（hé）缺少潤滑油。

4、設（shè）備啟、製動時振動較大 電機製動力矩（jǔ）太大，應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒（chǐ）條間隙、滾（gǔn）輪與立管間隙過（guò）大。

5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳（chuán）動大板的聯接螺栓鬆動。電（diàn）機的橡膠墊掉落。

6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油（yóu）已汙染或者油量不足造成。

7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降（jiàng）機（jī）長時間超載運行。起、製動過（guò）於頻繁。

8、製（zhì）動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰（huī）塵，致使不能同步打（dǎ）開。工（gōng）地電源功率不足，啟動壓降大，製動器（qì）不能打開。

9、製動（dòng）器噪（zào）聲（shēng）大，製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動。

10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩（jǔ）太小，應適當（dāng）擰緊電機尾端調節套或更換製（zhì）動（dòng）塊（或製動盤）。設（shè）備（bèi）觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。

11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有（yǒu）正確（què）安裝。

12、設備蝸輪磨損快，設備（bèi）蝸輪油未及時更換。潤（rùn）滑油型號不正確。設備蝸輪（lún）、蝸杆中心距偏移。

13、設備漏油 設備骨架油封損（sǔn）壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺（luó）絲未擰緊。

14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸（zhóu）承（chéng）或者傳動零部件損壞。

15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節管（guǎn）對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動，齒條對接階差大。小齒輪有磨損，需更換全部小齒輪。

16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。

17、設備輸出軸不轉，但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。

18、升降平（píng）台升高不到位，很（hěn）可能是因為（wéi）液壓油不足，應做好檢查工作。