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鋁合金升降平台在運行一段時間後(hòu)會因為保養不及時或(huò)者(zhě)誤操作而產生各種故障,常見的機械故障及故障分析如(rú)下:
1、鋁合金升降(jiàng)平台出現無法起升時,應檢查電源是否接好,工(gōng)作指示燈是否工作。
2、設備起動或停(tíng)止時(shí)有跳(tiào)動(dòng)現象,原因可能是製動器動力矩過(guò)大或是電(diàn)機與設備間聯軸器內橡膠已(yǐ)損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生(shēng)原因可能(néng)有:導輪與齒條背的(de)間隙過大(dà)。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條(tiáo)的齧合間隙過大。齒(chǐ)輪、齒條齧(niè)合缺少潤(rùn)滑(huá)油。
4、設備啟、製動時振動較(jiào)大 電機製動(dòng)力矩太大,應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備(bèi)運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機(jī)的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲(shēng)油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升(shēng)降機長時(shí)間超載運行(háng)。起、製動過於頻繁(fán)。
8、製動塊磨損很快 製動盤(pán)有(yǒu)磨損。製(zhì)動器止退軸(zhóu)承內積有灰塵,致使不能同步打開。工(gōng)地電源功(gōng)率不足,啟動壓降大,製動器不能打開。
9、製(zhì)動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺(bǎi)動。
10、設(shè)備(bèi)製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端調節(jiē)套或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋(gài)螺絲沒(méi)有擰緊。
11、設備通氣塞(sāi)漏油 油量太多或者是(shì)通氣(qì)塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪(lún)磨損快,設備蝸輪油未及時更換(huàn)。潤滑(huá)油型號不(bú)正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移(yí)。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有(yǒu)異(yì)常的穩定(dìng)的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節(jiē)管對接階差(chà)大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有磨損,需(xū)更換全部小齒輪。
16、設備運行時左右(yòu)擺動滾輪螺(luó)栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出(chū)軸不轉,但電機(jī)轉(zhuǎn)動可(kě)能原因設備軸鍵聯(lián)接被損。
18、升降(jiàng)平台升高不(bú)到位,很可能是因為液壓油(yóu)不足,應做好(hǎo)檢查工作。