北（běi）京 自（zì）走式鋁合金升降貨梯

鋁（lǚ）合金升降平（píng）台在運（yùn）行一段時間後會因（yīn）為保養不及時或者誤操作而產生各（gè）種故障，常見的機（jī）械（xiè）故障及故障分析如下：

1、鋁合金升降平（píng）台出現無法起升時，應檢查電源是否接好，工作指示燈是否工作。

2、設備起動或停止時有跳（tiào）動現象，原因可能是製動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞（huài）。

3、設備運行時震動幅（fú）度較大（dà） 產生原因可能有：導輪與齒條（tiáo）背的間（jiān）隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少（shǎo）潤滑油。

4、設（shè）備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大（dà），應適當放鬆（sōng）電機尾端調節套（tào）。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。

5、設備運行時（shí）電機（jī）跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。

6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。

7、電機發燙 製動（dòng）器動作沒有同步。供電電（diàn）壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過（guò）於頻繁。

8、製動塊（kuài）磨損很快 製動盤有磨損。製（zhì）動器止退軸承內積有灰塵，致使不能同步打開。工（gōng）地電源功率不足，啟（qǐ）動壓降（jiàng）大，製（zhì）動器不能打開。

9、製動（dòng）器噪聲大，製動器止退（tuì）軸承（chéng）損（sǔn）壞或是轉動盤擺動。

10、設（shè）備製動時下滑距離過長 電機製動力（lì）矩太小，應（yīng）適當（dāng）擰緊電機尾端調節套或更換製動塊（或製動（dòng）盤）。設備觀察孔蓋螺（luó）絲（sī）沒有擰緊。

11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是（shì）通氣塞沒有正確安裝。

12、設備蝸輪磨損快，設備蝸輪（lún）油未及時更（gèng）換。潤滑油型號不正確。設備蝸（wō）輪、蝸杆中心距偏移。

13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊（jǐn）。

14、設備有異（yì）常的（de）穩定（dìng）的運轉噪（zào）聲軸承或者傳動零部件損壞。

15、在運行時設備運行時有跳動（dòng）現象 標準節（jiē）管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動，齒條對接階差大。小齒輪有磨損，需更換全部小齒輪。

16、設備運行時（shí）左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。

17、設（shè）備輸出軸不轉，但電機轉動可能原因（yīn）設備（bèi）軸鍵聯接被損。

18、升降平台升高不到位，很可能是因為液壓油不足，應做好檢查工作。