畢節自走式鋁合金升降貨梯

鋁合金升降（jiàng）平台在運行一段時間後（hòu）會因為保養（yǎng）不及時或者誤操作而產生各種故障，常見的機械（xiè）故障及故障分析如下：

1、鋁合金升降平台出現無法起升（shēng）時，應檢查電源是否接好，工作（zuò）指（zhǐ）示燈是否工作。

2、設備起（qǐ）動或停止時有跳動現象，原因可能是製（zhì）動器動（dòng）力矩過大或是電（diàn）機與設備間聯軸器內橡膠（jiāo）已損壞。

3、設備運行時震動幅度較大 產（chǎn）生原因可能有：導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆（sōng）動。齒輪、齒條（tiáo）的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。

4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大，應適當放鬆電（diàn）機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。

5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備（bèi）與傳動大板的（de）聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。

6、設備有（yǒu）異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量（liàng）不足造成。

7、電（diàn）機發燙 製動器（qì）動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載（zǎi）運行。起、製動過於頻繁。

8、製（zhì）動（dòng）塊磨損很快（kuài） 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵，致使不能（néng）同步打開（kāi）。工（gōng）地（dì）電源功率不（bú）足，啟動（dòng）壓降大，製動（dòng）器不能打開。

9、製動器噪聲（shēng）大，製動（dòng）器止退（tuì）軸承損壞或（huò）是轉動盤擺動。

10、設備製動時下滑距離過（guò）長 電機製動力矩太小，應適（shì）當擰緊電機尾端調節套或更換（huàn）製動塊（或製動盤）。設備觀察孔蓋螺絲沒有（yǒu）擰緊。

11、設備通氣塞（sāi）漏油 油量（liàng）太多或者是通氣塞沒有正（zhèng）確安裝。

12、設備蝸輪磨損快，設備蝸（wō）輪油未及時（shí）更（gèng）換。潤滑油（yóu）型號不正確。設備蝸輪、蝸（wō）杆（gǎn）中心距偏移。

13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型（xíng）密封圈損壞。設（shè）備觀察孔蓋螺絲未擰緊。

14、設備有異常的穩定（dìng）的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。

15、在運行時設備運行（háng）時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節（jiē）齒條螺栓（shuān）鬆動，齒條（tiáo）對接階差大。小齒輪有磨損（sǔn），需更換全部小齒輪。

16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。

17、設備輸出軸不轉（zhuǎn），但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。

18、升降（jiàng）平台升（shēng）高（gāo）不到位，很可能是因為液壓油不足，應做好檢查工作。