鋁(lǚ)合金升降(jiàng)平台在運(yùn)行一段(duàn)時間(jiān)後會因(yīn)為保養不及時或者(zhě)誤操作而產生各種故障,常見的機械故障及故障分析如(rú)下:
1、鋁合金(jīn)升降平台出現無法(fǎ)起升時,應檢查電源(yuán)是否接好,工作指示(shì)燈是否工作。
2、設備起動或(huò)停止時有跳動現象,原因可能是製動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能有:導輪與齒條背的間隙過(guò)大。滾輪螺栓(shuān)鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟(qǐ)、製動時振動較大 電機製動力(lì)矩(jǔ)太(tài)大,應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾(gǔn)輪與立管間隙過大。
5、設備運(yùn)行時電機跳動 電機的固定裝置出(chū)現鬆動。設備與傳動大板(bǎn)的(de)聯接(jiē)螺栓鬆動。電(diàn)機的橡膠墊掉落。
6、設備(bèi)有異常的(de)不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製(zhì)動器(qì)動作沒有同步。供電(diàn)電壓(yā)過低。升降機長時間超載運行。起(qǐ)、製動過於頻繁。
8、製動塊(kuài)磨損很快(kuài) 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵,致使不能同步打開。工地電源功率不足,啟動壓(yā)降大,製動(dòng)器不能打(dǎ)開。
9、製動器噪聲大(dà),製動器(qì)止退軸承損壞或是轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過長 電機製動(dòng)力(lì)矩太(tài)小,應適當擰緊電機尾端調節套(tào)或更換製動塊(或製動(dòng)盤)。設(shè)備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設(shè)備通(tōng)氣塞漏油 油量太多或者是(shì)通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪(lún)磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備(bèi)骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定(dìng)的運轉噪聲軸承或者傳(chuán)動零(líng)部件(jiàn)損壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條(tiáo)螺栓鬆動,齒條對接階差大。小(xiǎo)齒輪有磨損,需更換全部小齒輪(lún)。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升(shēng)降平台升(shēng)高不(bú)到位,很可能是(shì)因為液壓(yā)油不足,應做好檢查工作(zuò)。