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鋁(lǚ)合金升降平台在運行一段時間後會因為保養不及(jí)時或者(zhě)誤操作而產生各種故障,常見的機械故障及故障分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法(fǎ)起(qǐ)升時,應檢查電源是否接好(hǎo),工作指示燈是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動現象,原因可能是製動器動力矩(jǔ)過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設(shè)備運行時震動幅度較大 產生原因可能有(yǒu):導(dǎo)輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺(luó)栓鬆動。齒輪、齒(chǐ)條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備(bèi)啟、製動時振動較(jiào)大 電機製動力矩太大(dà),應適當放鬆電機尾(wěi)端調節(jiē)套。或者(zhě)是(shì)齒輪齒(chǐ)條間隙(xì)、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動(dòng) 電機(jī)的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯(lián)接螺栓鬆動。電機的橡膠(jiāo)墊掉落。
6、設備有異(yì)常的不穩定的(de)運轉噪聲油已汙染或(huò)者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長(zhǎng)時間超載運行。起、製動過(guò)於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有(yǒu)磨損。製動(dòng)器(qì)止退軸(zhóu)承內積有灰塵,致使不能同步打開。工地電(diàn)源功率(lǜ)不足,啟動壓降大,製動器不能打開。
9、製(zhì)動器噪聲大,製動器止退(tuì)軸(zhóu)承損壞或(huò)是轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩(jǔ)太小,應適當擰緊電機尾端調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備(bèi)觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是(shì)通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中(zhōng)心距偏移。
13、設備漏油 設備(bèi)骨架油封損壞。設備O型密(mì)封圈損壞(huài)。設備觀察孔蓋螺絲(sī)未擰緊。
14、設備有(yǒu)異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行時設備運行時有(yǒu)跳(tiào)動現象 標準節(jiē)管對接階差大。標準(zhǔn)節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪(lún)有磨損(sǔn),需更換全部(bù)小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能原因設備(bèi)軸鍵(jiàn)聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為液壓油不足,應做好檢查工作。
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