鋁合金升降平(píng)台在運行一(yī)段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生各種故障(zhàng),常見的機械故障及故障分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法起升(shēng)時,應檢查電源是否接好,工作指示燈是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動現象,原因可能是製動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已(yǐ)損(sǔn)壞。
3、設備運行時(shí)震動幅度較大 產生原因可能有(yǒu):導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓(shuān)鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電(diàn)機製(zhì)動力矩太大,應(yīng)適當(dāng)放鬆(sōng)電機尾端調節套。或者是(shì)齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆(sōng)動。設備與傳動大板的聯接螺(luó)栓鬆動。電機的橡(xiàng)膠墊(diàn)掉落。
6、設備有異常(cháng)的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足(zú)造(zào)成。
7、電(diàn)機發燙 製動器動(dòng)作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨(mó)損很快(kuài) 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵,致使不能同步打開。工地(dì)電源功率(lǜ)不足,啟動壓降大,製(zhì)動器不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太(tài)小(xiǎo),應適(shì)當擰緊電機尾端調節套或更換製動(dòng)塊(kuài)(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣(qì)塞沒有正確安裝(zhuāng)。
12、設備(bèi)蝸輪磨損(sǔn)快,設備(bèi)蝸輪油未及時更換。潤滑油型(xíng)號不正確。設備蝸輪、蝸(wō)杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油(yóu)封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀(guān)察孔蓋螺(luó)絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸(zhóu)承或者傳動(dòng)零部件損壞。
15、在運行時設備(bèi)運行時有跳動現象 標準(zhǔn)節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒(chǐ)條對接階(jiē)差(chà)大(dà)。小齒輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備運行(háng)時左(zuǒ)右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉(zhuǎn),但電機轉動可能原因(yīn)設備軸鍵聯接被(bèi)損。
18、升降平台升高(gāo)不到位(wèi),很可能是因為(wéi)液壓油不(bú)足,應做好檢查工作。
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