成都自走式鋁合（hé）金（jīn）升降貨梯

鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保養不及時（shí）或者（zhě）誤操作而（ér）產生各種故障，常見的機械故障及故障分析如下：

1、鋁合金升降（jiàng）平（píng）台出現無法起升時，應（yīng）檢查電源是否接好（hǎo），工作指示燈是否工作。

2、設備起動或停止時有跳動現象，原因可能是製動器動力矩（jǔ）過大或是電機（jī）與設備間聯軸器內橡（xiàng）膠已（yǐ）損（sǔn）壞。

3、設備運行時震動幅（fú）度較大 產（chǎn）生原因可能有：導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合（hé）間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤（rùn）滑油。

4、設（shè）備啟、製動時振動較大 電機製動力矩（jǔ）太大，應適當放鬆電機尾端調節套（tào）。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙（xì）過大。

5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置（zhì）出現鬆動（dòng）。設（shè）備（bèi）與傳（chuán）動大板（bǎn）的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。

6、設備有異常的不穩定的（de）運轉噪聲油已（yǐ）汙染或者油量不足造成。

7、電機發燙 製動器動作沒有（yǒu）同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。

8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積（jī）有灰塵，致使不（bú）能同（tóng）步打開。工地電源功率不足，啟動壓降大，製動器不能打開（kāi）。

9、製動器噪聲（shēng）大，製動器止（zhǐ）退軸承（chéng）損壞或是轉動（dòng）盤擺動。

10、設備（bèi）製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小，應適當（dāng）擰緊電機尾端調節套或更換製動塊（或製動（dòng）盤）。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。

11、設備（bèi）通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正（zhèng）確安裝。

12、設備蝸輪磨（mó）損快，設備蝸輪（lún）油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏（piān）移。

13、設備漏油（yóu） 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。

14、設備有異常的穩（wěn）定的運轉噪聲軸承或者傳動（dòng）零部件損壞。

15、在運行時設備運（yùn）行時有跳動現象 標準節管對接（jiē）階差大。標準節齒條螺栓鬆動，齒條對接階差大。小（xiǎo）齒輪有磨損，需更換（huàn）全部小齒輪。

16、設備（bèi）運行時左右擺動滾輪螺栓或（huò）者支撐板螺栓鬆動。

17、設備輸（shū）出（chū）軸不轉，但電（diàn）機轉動可能原因設（shè）備軸鍵聯（lián）接被損（sǔn）。

18、升（shēng）降平台升高不到位（wèi），很可能是因為液壓油不足（zú），應做好檢查工作。