鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保養不及時或者誤(wù)操作而產生各種故障,常見的機械故(gù)障及故障分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無(wú)法起(qǐ)升時,應檢查電源是否接(jiē)好,工作(zuò)指示燈是否工作。
2、設備起動或停止時有(yǒu)跳動現象,原因可能是製(zhì)動器動(dòng)力矩過大或是電機與設備(bèi)間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可(kě)能有:導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺(quē)少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大,應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動 電機的(de)固(gù)定裝置出現(xiàn)鬆動。設備(bèi)與傳動大板的聯接螺栓鬆動(dòng)。電機的橡膠墊掉(diào)落。
6、設備有異常的不穩(wěn)定(dìng)的運轉噪聲油(yóu)已汙染或者(zhě)油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動塊(kuài)磨損很(hěn)快 製動(dòng)盤有磨(mó)損。製動器止退軸承內積有灰塵,致使不能同步打開。工地電源功率不足,啟動壓降大,製動器不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動。
10、設(shè)備製動時下滑距離過長 電機(jī)製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端調節套(tào)或更換製動塊(或製動盤)。設(shè)備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多(duō)或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未(wèi)及時更換。潤滑油型號不正確。設備(bèi)蝸(wō)輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲(sī)未擰緊。
14、設備有異常的穩定的運(yùn)轉噪聲軸承或者傳動零部件(jiàn)損壞。
15、在運(yùn)行時設備運行時有跳動現象 標準節(jiē)管(guǎn)對接階差大。標準節齒(chǐ)條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有磨損(sǔn),需更換全(quán)部小齒輪。
16、設備(bèi)運行時左(zuǒ)右擺動滾(gǔn)輪(lún)螺栓或者支撐板螺栓鬆(sōng)動。
17、設備輸出軸(zhóu)不轉(zhuǎn),但電機(jī)轉動(dòng)可能原因(yīn)設備軸鍵聯接(jiē)被損。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為液壓油不足,應做好檢查工作。
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