池（chí）州自走式鋁（lǚ）合金升（shēng）降貨梯

鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產（chǎn）生各種故障，常見的機械故障及故障分析如下：

1、鋁合金升降平台出現（xiàn）無法起升時，應檢查電源是否接好，工作指示燈是否工作。

2、設備起動（dòng）或停止時有跳動現（xiàn）象，原因可能是製動器動力矩過大或是電機（jī）與設備間聯（lián）軸器內橡膠已損壞。

3、設備（bèi）運行時（shí）震動幅度較（jiào）大 產生原因可能（néng）有：導輪（lún）與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓（shuān）鬆動。齒輪、齒（chǐ）條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑（huá）油。

4、設備啟、製動時振動（dòng）較（jiào）大 電機製動力矩太大，應適當放鬆電機尾端調節套。或（huò）者是齒輪齒條間隙、滾輪與（yǔ）立管間隙過大。

5、設備運行時電機跳動 電（diàn）機的固定裝（zhuāng）置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。

6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。

7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。

8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內（nèi）積有灰塵，致使不能同步打開（kāi）。工地電源功率不足，啟動壓降（jiàng）大，製動器不能打開。

9、製動器噪聲大，製動器止退軸承損壞（huài）或是轉動盤擺動。

10、設備製（zhì）動（dòng）時下滑距離過長 電機製動力矩太小，應適當擰緊（jǐn）電機（jī）尾端調節套或更換製動塊（或製動盤）。設（shè）備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。

11、設備通（tōng）氣塞漏油 油量太（tài）多或者是通氣塞沒有正確安（ān）裝。

12、設備蝸輪磨損快，設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。

13、設備漏油（yóu） 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺（luó）絲未擰緊。

14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零（líng）部件（jiàn）損壞。

15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條（tiáo）螺栓鬆動，齒條對接階差大。小齒輪有磨損，需更換全部（bù）小（xiǎo）齒輪。

16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。

17、設（shè）備輸出軸不轉，但電（diàn）機轉動可（kě）能原因設（shè）備軸鍵聯（lián）接被損。

18、升降平台升高不到（dào）位，很（hěn）可能是因為液壓油不足，應做好檢查工（gōng）作。