重慶 自走式鋁合（hé）金升降貨梯

鋁合金升降平台（tái）在運行一段時間後（hòu）會因（yīn）為（wéi）保養（yǎng）不及時（shí）或者誤操作而產生各種故障，常見的機械故障及（jí）故（gù）障分析如下：

1、鋁（lǚ）合金升降（jiàng）平台出現無法起升時，應檢查電（diàn）源是否接好，工作指示（shì）燈是否（fǒu）工作。

2、設（shè）備起動或停止時（shí）有（yǒu）跳動現象，原因可能是製動器動力矩過大或是電機與（yǔ）設備間聯軸器內橡（xiàng）膠已損壞。

3、設備運行時（shí）震動幅度較大 產生原因可能有：導輪與齒條背（bèi）的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。

4、設備啟、製動時振動較大 電機（jī）製動力矩太大，應適當放鬆電機尾端調節套（tào）。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。

5、設備運行時電機跳動（dòng） 電機的固定裝置出現鬆動（dòng）。設備與（yǔ）傳動大板的聯接螺（luó）栓鬆動。電機的橡膠墊掉落（luò）。

6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。

7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過（guò）低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。

8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止（zhǐ）退軸承內積有灰塵，致使不能同步打開（kāi）。工地電源（yuán）功率不足，啟動壓降大，製（zhì）動器不能打開。

9、製動器噪聲大，製動器止退軸承（chéng）損壞或是轉（zhuǎn）動盤擺動。

10、設備製動時下（xià）滑距離過長（zhǎng） 電機製動力矩太小，應（yīng）適當擰緊（jǐn）電（diàn）機尾端調節套或（huò）更換製動塊（或製動盤）。設備觀察孔（kǒng）蓋（gài）螺絲（sī）沒有擰緊。

11、設備通氣（qì）塞漏油 油量（liàng）太多或者（zhě）是通氣塞沒有正確安裝。

12、設備蝸輪磨損快，設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪（lún）、蝸杆中心距偏移。

13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備（bèi）觀（guān）察孔蓋螺絲未擰緊。

14、設備有（yǒu）異常的穩定的運轉噪聲軸（zhóu）承或者（zhě）傳動零部件損壞。

15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒（chǐ）條螺栓鬆動，齒條對接階（jiē）差大。小齒輪有磨損，需更換全部小齒輪（lún）。

16、設備運行時左右擺動（dòng）滾（gǔn）輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。

17、設備輸出軸不轉，但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。

18、升（shēng）降平台升高不到位，很可能是因為液壓油不足（zú），應做好檢查工作。