由於升降平台台麵輥道,鋼坯重(chóng)量的(de)實際(jì)值與設計的理論往往相差甚遠,在不同鋼坯(pī)作用下,升(shēng)降平台的平衡過輕或(huò)過重,結(jié)果上、下位置的製動力(lì)矩不同,運動不平(píng)衡(héng),動力矩增大,易造成連杆(gǎn)上薄弱的部位(wèi)連扡(qiān)與曲軸的連接螺絲(sī)斷裂。為了克服這一缺點.我廠在升降(jiàng)機構平衡粱上作了一定的改進。主要是把原來的配重固定槽措平衡粱方向加長,通(tōng)過(guò)移動配重的位置來改變配重力矩的長度,調節升降(jiàng)平台(tái)的平衡狀態,這種方法調(diào)節方便,固定可靠,非常實用。
其它方麵
升降機構是承受拉、壓動載荷的平(píng)麵低付機構。由於存在一定的問(wèn)隙,在(zài)動載荷的衝擊作用下.各交接處磨損加劇,因此要加強潤滑(huá),防止水、氧化渣的進入,當各交接(jiē)處(chù)銅瓦磨損(sǔn)達到一定的問隙時要及時更換。
升降平台動作頻繁,衝擊(jī)負(fù)荷大,升(shēng)降(jiàng)機構中各部位的聯接螺栓易(yì)鬆脫、斷裂,這些螵絲多受交變載荷.在(zài)拉、壓等力的作用(yòng)下易疲勞失效。因此對這些螺(luó)絲要定期緊固(gù)、更換,特別是連杆叉頭瓦座螺絲。
升降(jiàng)機構的製動器也是一個關鍵部分,對於製動器的(de)抱閘要認真調整,特別在剛更換過閘皮後.要嚴防由於閘皮設能打(dǎ)開造成啟動的力矩過大,而使電機超負荷運(yùn)轉的(de)現象。另外,在閘皮使用過程中,也(yě)要經常調整,避免翩動力矩(jǔ)太小(xiǎo),製動不靈的現象。