由於升降平台台麵輥道,鋼坯重量的(de)實際值與(yǔ)設計的理論往往相差甚遠,在不同鋼(gāng)坯作用下,升降平台的平衡過輕或過重,結果上、下位置(zhì)的製動力矩(jǔ)不同,運(yùn)動不平衡,動力矩增(zēng)大,易造成連杆上薄弱的部位連(lián)扡與曲軸的連接螺絲斷裂。為了克服這一缺點.我廠在升降(jiàng)機構平衡(héng)粱上作了一定的改進。主要是把原來的配重固定槽措平衡粱方向加長,通過移動配重(chóng)的位置來改變配重力矩的長度,調節升降平台的平衡狀態,這種方法調節方便,固定可靠,非常實用。
其它方麵
升降機構是承受拉、壓動載荷的平麵低付機(jī)構。由於存在一定的(de)問隙,在動載荷的衝擊作用下.各交接處磨損加劇,因此要加強潤滑,防止水、氧化(huà)渣的進入,當各交接處銅瓦磨損達到一定的問隙時要及時更換。
升降平台動作頻繁(fán),衝擊負荷大,升降機構(gòu)中各部(bù)位的聯接螺栓易鬆脫、斷裂,這些螵絲多(duō)受交變載荷.在拉、壓等力的(de)作用下易疲(pí)勞失效。因(yīn)此對這(zhè)些螺絲要定期緊固(gù)、更換(huàn),特別是連杆叉頭瓦座螺絲。
升(shēng)降機構的製動器也是一個關鍵部分(fèn),對於製動器的(de)抱閘要認真調整,特別在剛更換(huàn)過(guò)閘皮後(hòu).要嚴防由於閘皮設能打開(kāi)造成(chéng)啟動的力矩過大,而使(shǐ)電機超負荷運轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。另外,在閘皮使用過程中,也要經常調整,避免翩動力矩太小,製動不靈的現象。
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