由於升降(jiàng)平台台(tái)麵輥道,鋼坯重量的實際值與設計的理論往往相差甚遠,在不同鋼坯作用下(xià),升降平台的平衡過輕或過重,結果上、下位置(zhì)的製動力矩不同,運動不平衡,動(dòng)力矩增大,易造(zào)成連(lián)杆上(shàng)薄弱的部位連扡與曲軸(zhóu)的連接螺(luó)絲斷裂。為了克服這(zhè)一缺點.我(wǒ)廠在(zài)升降(jiàng)機構平衡(héng)粱上作了一定的改進。主要(yào)是把(bǎ)原來的配重固定槽措平衡粱方向加長,通過移動配(pèi)重(chóng)的位置來改變配重力矩的長度,調節升降平台的(de)平衡狀態,這種方(fāng)法調節方便,固定可靠,非(fēi)常實用。
其它方麵
升降(jiàng)機構是承受拉、壓動載荷的平麵低(dī)付機構。由於存在一定的問隙,在動載荷的衝擊作用下.各交接處磨(mó)損(sǔn)加劇,因此要加強潤滑,防止水、氧化渣的進入,當各交接處銅(tóng)瓦磨損達到一定的問隙時要及時更換。
升降平台(tái)動作(zuò)頻繁,衝擊負荷大,升降機構中各部位的聯接螺栓易鬆脫、斷裂,這些螵絲多受交變載荷.在拉、壓等(děng)力的作用下(xià)易疲勞失效。因此對這些螺絲要(yào)定期緊固、更換,特別是連杆叉頭瓦(wǎ)座螺絲。
升降機構的製動器也是一個關鍵部分,對於製動器的抱(bào)閘要認真調整,特別在(zài)剛更換過閘皮後.要嚴防(fáng)由於閘皮設能打開造成啟動的力(lì)矩過大,而(ér)使電機超負(fù)荷運(yùn)轉的現象。另外,在閘皮使用過程中,也要經常調整,避免翩動力(lì)矩太小,製動不靈(líng)的現象。