丹東自走式（shì）鋁合金升降貨梯

鋁合金升降平（píng）台在運（yùn）行一段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生各（gè）種故障，常見的機械故障及故障分析（xī）如下：

1、鋁合金升降平台出現無法（fǎ）起升時，應檢查電源是否接好，工作指示燈是否工作。

2、設備起動或停止時有跳動現（xiàn）象，原（yuán）因可能是（shì）製動器動力矩過大或是電機（jī）與設備間聯軸器內橡膠（jiāo）已損壞。

3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能有：導輪與齒條背（bèi）的（de）間隙（xì）過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。

4、設備啟、製動時（shí）振動較大 電機製動力（lì）矩太大，應適（shì）當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管（guǎn）間（jiān）隙過大。

5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機（jī）的橡膠墊（diàn）掉落。

6、設（shè）備有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染（rǎn）或（huò）者（zhě）油（yóu）量不足造成（chéng）。

7、電機發燙 製動器動作沒有（yǒu）同步。供電電壓過低。升降機長（zhǎng）時間超載運行。起（qǐ）、製動過於頻繁。

8、製動塊磨損（sǔn）很快 製（zhì）動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵，致使不能（néng）同步打開。工地電（diàn）源功（gōng）率不足，啟（qǐ）動壓降大，製（zhì）動器不能打開。

9、製動器噪聲大，製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺（bǎi）動。

10、設備製動時（shí）下滑（huá）距離過長 電機製動力（lì）矩太小，應適當擰緊電機（jī）尾端調節套或更換製動塊（kuài）（或製動盤）。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。

11、設備通氣塞漏油（yóu） 油（yóu）量太多或者是通氣塞沒有正確安裝。

12、設（shè）備蝸輪磨（mó）損快，設備蝸輪油未及時更換。潤滑油（yóu）型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。

13、設備漏油 設備骨架油封損壞（huài）。設備O型密（mì）封（fēng）圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。

14、設備有（yǒu）異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動（dòng）零（líng）部件損壞。

15、在運行（háng）時（shí）設（shè）備（bèi）運行時有跳動現象 標準節管對接階（jiē）差大。標準節齒條螺栓鬆動，齒條對接階差大。小齒輪有磨損，需更換全部（bù）小齒輪。

16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者（zhě）支撐板螺栓鬆動。

17、設備輸出軸不轉，但電機轉動可（kě）能（néng）原因設備軸鍵聯接被損。

18、升（shēng）降平台升高不到位，很可能是因為液壓油不足（zú），應做好檢查工作。