由於升降平台台麵輥道,鋼坯重量的實際值與設計的理(lǐ)論往往相差甚遠,在不同鋼(gāng)坯作用下,升降平(píng)台的平衡過輕或過重,結果上、下位置的製動力矩不同,運(yùn)動不平衡,動力矩增大,易造(zào)成連杆上薄弱的部位連扡與曲軸的連接螺絲斷裂。為了克服這一缺點.我廠在升降機構平衡粱上作了一(yī)定的改進(jìn)。主要是把原來的(de)配重固定槽措平衡粱方向加長,通過(guò)移動配重的(de)位置來改變配重(chóng)力矩(jǔ)的長度,調節升降(jiàng)平台的平衡狀態,這種方法調節(jiē)方便,固定可靠,非常實用。
其它方麵
升降機構是承受拉、壓動載荷的平麵低付機構。由於存在(zài)一定(dìng)的問隙,在動載荷的衝擊作用下.各交接處磨損加劇,因此(cǐ)要加強潤滑,防止水、氧化渣的進入,當各交(jiāo)接處銅瓦磨損達(dá)到一定的問隙時要及時更換。
升降平台動作頻繁,衝(chōng)擊負(fù)荷大,升降機(jī)構中各部位的聯接螺栓易(yì)鬆脫、斷裂,這些螵絲多受(shòu)交變(biàn)載(zǎi)荷.在拉、壓等力的作(zuò)用下(xià)易疲勞失效。因此對這些螺絲要(yào)定期緊固、更換,特別(bié)是連杆叉頭瓦座螺絲。
升降機構(gòu)的製動器也是一個關鍵部分,對於製動器的抱閘要認真調整,特別在剛更換過閘皮後.要嚴防由於閘皮設能打開(kāi)造成啟動的力矩過大,而使電機超負荷運(yùn)轉的現象。另外,在閘皮使(shǐ)用(yòng)過程(chéng)中,也要經(jīng)常調(diào)整,避免翩動力矩太(tài)小(xiǎo),製動(dòng)不靈的現象。