由於升降平台台麵輥道,鋼坯重量的實際值與設計的理論(lùn)往往相差甚遠,在不同鋼坯作用下,升降平台的平衡過(guò)輕或過重(chóng),結果上、下(xià)位(wèi)置的製動力矩不同,運動不平衡,動力矩增大,易造成連杆上(shàng)薄弱的部位連扡與曲軸的連接螺絲斷裂。為了(le)克服這一缺點.我廠在(zài)升降機構平衡粱上作了一定的改進。主要是把原來(lái)的配(pèi)重固定(dìng)槽(cáo)措平衡粱(liáng)方向加長,通過移動配重的位置來改變配重力矩(jǔ)的長度,調節升降平台的平衡狀態,這種方法調節方便,固定可靠,非(fēi)常實用。
其它方麵(miàn)
升降機構是承受拉、壓動載荷的平麵(miàn)低付機構。由於存在一定(dìng)的(de)問隙,在動載荷(hé)的衝擊作用下.各(gè)交接處磨損加劇,因此(cǐ)要加強潤滑,防止(zhǐ)水、氧化渣的進入,當各交(jiāo)接處銅瓦(wǎ)磨損達到一定的問隙時(shí)要及時更換。
升降平台(tái)動作頻繁,衝擊負荷(hé)大(dà),升降機構中各部位的聯接螺栓易鬆脫、斷裂,這些螵絲多受交變載荷.在拉、壓(yā)等(děng)力的作用下易疲勞失效。因此對這些螺絲要定期緊固、更換(huàn),特別是連杆叉頭瓦座螺絲。
升降機構(gòu)的製動器也是一個關鍵(jiàn)部(bù)分,對於(yú)製動器的抱閘要認真調整,特別在剛更換過閘皮後.要嚴防由於閘皮設能打開造成啟動的力矩過大,而使電機超負荷運轉(zhuǎn)的現象。另外,在閘皮使用過程中,也要經常調整,避免翩動(dòng)力矩太(tài)小,製動不靈(líng)的現象。
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