由於升降平台台麵輥道,鋼坯重量(liàng)的(de)實際值與設計的理論(lùn)往(wǎng)往相差甚遠,在不同鋼坯作用下,升降平台(tái)的平衡過輕或過(guò)重,結果上、下位置的製動力矩不(bú)同(tóng),運動不(bú)平衡(héng),動力矩增大,易造成連杆上薄弱的部位連扡與曲軸的連接螺絲斷裂。為了克(kè)服(fú)這一(yī)缺點.我廠在升降(jiàng)機構平衡粱上作了一定的改進。主要是把原來的配重固定槽措平衡粱方(fāng)向加長,通過移(yí)動配(pèi)重的位置來(lái)改變配重力矩的長度,調節升降平台的平衡狀態,這種方法調節方便,固定可靠(kào),非常實用。
其它方麵
升(shēng)降機構(gòu)是承受拉、壓動(dòng)載荷的平麵低付機構。由於存在一定的問隙,在(zài)動載荷的衝擊(jī)作(zuò)用下(xià).各交接處磨損加劇,因此(cǐ)要加強潤滑,防止水、氧化渣的進入,當各交接處銅瓦磨損達到一定的問隙時要及(jí)時更換(huàn)。
升降平台動(dòng)作頻繁,衝擊(jī)負(fù)荷大,升降機構中各部位的聯接螺栓易鬆脫、斷裂,這些螵絲多受交變載荷.在拉、壓等力的作(zuò)用下易(yì)疲(pí)勞失效。因此對這些螺絲(sī)要定(dìng)期緊固(gù)、更換(huàn),特別是(shì)連杆叉頭瓦座(zuò)螺絲。
升降機構的製動器也是一個關鍵部分,對於製動器的抱閘要認真調整,特別在剛更換(huàn)過閘皮後.要嚴防由於閘皮設能打開造(zào)成啟動的力矩過大,而(ér)使電機超負荷運轉的現象。另外,在閘皮使用過程中,也要經常調整(zhěng),避免翩動力矩太小(xiǎo),製動不靈的現象。
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