鋁合金升降平台在運行一段(duàn)時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生各種故障,常見的機械(xiè)故障及故障分析如下(xià):
1、鋁合金升降平台出現無(wú)法起升時,應檢查(chá)電源是否接好,工作指示燈是否工(gōng)作(zuò)。
2、設備起動或停止時有跳動現象,原因可能是製動器動力矩過(guò)大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行(háng)時震動幅度較大 產生(shēng)原因可能有:導輪與齒條背的間隙(xì)過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大(dà)。齒輪、齒條齧合缺(quē)少潤滑油。
4、設備(bèi)啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大,應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條(tiáo)間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機(jī)跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板(bǎn)的聯接螺栓鬆動(dòng)。電機(jī)的橡膠(jiāo)墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足(zú)造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有(yǒu)同(tóng)步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動(dòng)塊磨損(sǔn)很快 製動盤有磨損。製(zhì)動器止退軸承內積有灰塵,致使不能同步打開。工地電源功率不(bú)足,啟動壓降大,製動器不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是轉(zhuǎn)動盤(pán)擺(bǎi)動。
10、設備製動時下滑(huá)距離過(guò)長 電(diàn)機製(zhì)動力矩太(tài)小,應適當擰緊電機尾端調節套或(huò)更換製動塊(或製動(dòng)盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣(qì)塞漏油 油量太(tài)多或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸(wō)輪磨(mó)損快,設備蝸輪油未(wèi)及時更換。潤滑(huá)油型號不正確(què)。設備蝸輪、蝸(wō)杆中(zhōng)心距(jù)偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有(yǒu)異常的穩定的(de)運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行時設備運行時有(yǒu)跳動現象 標準節管對接階差大。標準節(jiē)齒條螺栓鬆動,齒條(tiáo)對接階差大。小齒輪有磨損,需(xū)更換全部(bù)小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者(zhě)支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不(bú)轉,但電機轉動可能原因設備軸鍵聯(lián)接被損。
18、升(shēng)降平台升高不到位,很可能是因為(wéi)液壓油不足,應做好檢查工作。