由於升降平台台麵輥道,鋼坯(pī)重量的實際值與設計的理論往往相差甚遠,在不同鋼坯作用(yòng)下,升降(jiàng)平台的平衡過輕或過重,結果上、下位置的製動力矩不同,運動不平衡,動力矩增大,易造成連(lián)杆上薄弱的部位連扡與曲軸的連接螺絲斷裂。為(wéi)了克服這一缺點.我廠在升降機構平衡粱上作了一定的改進。主要(yào)是把原來的配重固定(dìng)槽措平衡粱方向加長(zhǎng),通(tōng)過(guò)移動配重的位置來改變配重力矩的長度(dù),調節升降平台的平衡狀態,這種方法調(diào)節(jiē)方便(biàn),固(gù)定可靠,非常實用。
其它方麵
升(shēng)降機構是承受拉、壓動載荷的平麵(miàn)低付機構。由於存在一定的問隙,在動載荷的(de)衝(chōng)擊作用下.各交接處磨損加劇(jù),因此要加(jiā)強潤滑,防止水、氧化(huà)渣的進入,當各交接處銅瓦磨損達到一定的問隙時要及時更換。
升降平台動作頻(pín)繁,衝擊負荷大,升降機(jī)構中各部位的聯(lián)接螺栓易鬆脫(tuō)、斷裂,這些螵絲(sī)多(duō)受交變載荷.在拉、壓(yā)等力的作(zuò)用下易(yì)疲勞(láo)失效。因此對這些螺絲要定(dìng)期緊固、更換,特別是連杆叉頭瓦座螺絲。
升降機構的製動(dòng)器也是一(yī)個(gè)關鍵部分,對(duì)於製動器的抱閘要認真調整,特別在剛更換過閘皮後(hòu).要嚴防由於閘皮設能打開造(zào)成啟動的力矩過大,而使電機超負荷運轉的(de)現象(xiàng)。另外,在閘皮使用過程中,也要(yào)經常調整,避免翩動力矩太小,製動不靈的現象。
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