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鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保養不及時或者誤操(cāo)作而產生各種故障,常見的機械故障及故障分析如下:
1、鋁(lǚ)合金(jīn)升降平台出現(xiàn)無法起升(shēng)時,應檢查電源是否接好,工作指示(shì)燈是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動現(xiàn)象,原(yuán)因可能是製動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能有:導輪與齒條(tiáo)背的間隙(xì)過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒(chǐ)條的齧合間(jiān)隙(xì)過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大,應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒(chǐ)條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時(shí)電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡(xiàng)膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩(wěn)定(dìng)的運轉噪(zào)聲油已汙(wū)染或者油量不足(zú)造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降(jiàng)機長時間超載運行。起、製動過於頻繁(fán)。
8、製(zhì)動塊磨損很快 製動(dòng)盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵,致使不能同步打開(kāi)。工地電源功率不足,啟動壓降大,製(zhì)動器不能打開(kāi)。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是轉(zhuǎn)動盤擺動。
10、設備製動(dòng)時下滑距離過長 電機製動力矩太小,應(yīng)適當擰緊電機(jī)尾端調節套或更(gèng)換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多(duō)或者是通氣(qì)塞沒有正(zhèng)確安(ān)裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型(xíng)號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備(bèi)骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞(huài)。設備觀察孔蓋螺絲(sī)未擰緊。
14、設備有異常的(de)穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部(bù)件損壞。
15、在運行時設備運行時(shí)有跳動現(xiàn)象 標準節管(guǎn)對接階差(chà)大。標準節齒(chǐ)條螺栓(shuān)鬆動,齒條對接(jiē)階差大。小齒(chǐ)輪有磨損,需(xū)更換全部小齒輪。
16、設(shè)備運行時左右擺動滾輪螺栓或(huò)者支撐板螺(luó)栓鬆動。
17、設備輸(shū)出軸不(bú)轉(zhuǎn),但電機轉動(dòng)可(kě)能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平(píng)台升高不到位,很可能是因為液壓油不足,應做好檢查工作。
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