福（fú）建自走式（shì）鋁合金升降貨梯

鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保養不及時或者誤操（cāo）作而產生各種故障，常見的機械故障及故障分析如下：

1、鋁（lǚ）合金（jīn）升降平台出現（xiàn）無法起升（shēng）時，應檢查電源是否接好，工作指示（shì）燈是否工作。

2、設備起動或停止時有跳動現（xiàn）象，原（yuán）因可能是製動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。

3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能有：導輪與齒條（tiáo）背的間隙（xì）過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒（chǐ）條的齧合間（jiān）隙（xì）過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。

4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大，應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒（chǐ）條間隙、滾輪與立管間隙過大。

5、設備運行時（shí）電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡（xiàng）膠墊掉落。

6、設備有異常的不穩（wěn）定（dìng）的運轉噪（zào）聲油已汙（wū）染或者油量不足（zú）造成。

7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降（jiàng）機長時間超載運行。起、製動過於頻繁（fán）。

8、製（zhì）動塊磨損很快 製動（dòng）盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵，致使不能同步打開（kāi）。工地電源功率不足，啟動壓降大，製（zhì）動器不能打開（kāi）。

9、製動器噪聲大，製動器止退軸承損壞或是轉（zhuǎn）動盤擺動。

10、設備製動（dòng）時下滑距離過長 電機製動力矩太小，應（yīng）適當擰緊電機（jī）尾端調節套或更（gèng）換製動塊（或製動盤）。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。

11、設備通氣塞漏油 油量太多（duō）或者是通氣（qì）塞沒有正（zhèng）確安（ān）裝。

12、設備蝸輪磨損快，設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型（xíng）號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。

13、設備漏油 設備（bèi）骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞（huài）。設備觀察孔蓋螺絲（sī）未擰緊。

14、設備有異常的（de）穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部（bù）件損壞。

15、在運行時設備運行時（shí）有跳動現（xiàn）象 標準節管（guǎn）對接階差（chà）大。標準節齒（chǐ）條螺栓（shuān）鬆動，齒條對接（jiē）階差大。小齒（chǐ）輪有磨損，需（xū）更換全部小齒輪。

16、設（shè）備運行時左右擺動滾輪螺栓或（huò）者支撐板螺（luó）栓鬆動。

17、設備輸（shū）出軸不（bú）轉（zhuǎn），但電機轉動（dòng）可（kě）能原因設備軸鍵聯接被損。

18、升降平（píng）台升高不到位，很可能是因為液壓油不足，應做好檢查工作。