由於升降平台台麵輥道,鋼坯重量的實際值與設計的(de)理論往往相差甚遠,在不同(tóng)鋼坯作用下,升降平台的平衡過輕或過重,結果上、下(xià)位置的製動力矩不同,運動不平衡,動力(lì)矩增大,易造成連杆上薄弱的部位連扡與曲軸的連接螺絲斷裂。為了克服這一缺點.我廠在升(shēng)降機構平衡粱上作了一定的改進。主要是把原來的配重固定槽措平衡粱方向加長,通過移動配重的位置來改變配重力矩的長(zhǎng)度,調(diào)節升降平台的(de)平衡狀態,這種方法調節(jiē)方便,固定可靠,非常實用。
其它方麵
升降(jiàng)機構是承受拉、壓(yā)動載荷的(de)平麵(miàn)低付機構。由於存在一定的問隙,在動載荷的衝擊作用(yòng)下.各交接處磨損加劇,因此要(yào)加強潤滑,防止水、氧化渣的(de)進入,當各交接處銅瓦磨損達到一定的問隙時要及時更換。
升降平台動作頻繁,衝擊負荷大,升降機構中各部位的聯接螺栓易鬆脫、斷(duàn)裂,這些螵絲多受交變載荷.在拉、壓等力的作用下易疲(pí)勞失效。因此對這些螺絲要定期緊固、更換,特別是連杆(gǎn)叉頭瓦座螺絲。
升(shēng)降機構的製動器也是一個關鍵部分,對(duì)於製動器的抱閘要認真調整,特別在剛更換過閘皮後(hòu).要嚴防(fáng)由於閘皮設能打開造成啟動的力矩(jǔ)過大,而使(shǐ)電機超負荷運轉的現象。另外,在閘皮使用過程(chéng)中,也要(yào)經常調整,避免翩動力矩太小,製動不靈的現(xiàn)象。