鋁合金升(shēng)降平台在運行一段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生各種故障,常見的機(jī)械故障及故障分(fèn)析如下:
1、鋁合金(jīn)升(shēng)降平台出現無法起升時,應檢查電源是否(fǒu)接好,工作指示燈是(shì)否工作。
2、設備起動或停(tíng)止時有跳動現象(xiàng),原因可能是製動器動(dòng)力矩過大(dà)或是電機與設備間聯軸器(qì)內橡膠已損壞。
3、設備運行(háng)時(shí)震(zhèn)動幅度較大(dà) 產生原因可能有:導輪與齒條(tiáo)背的間隙過(guò)大。滾輪螺栓鬆動。齒輪(lún)、齒條的齧合間隙過(guò)大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製(zhì)動時振動較大 電機製動力矩(jǔ)太大,應適(shì)當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運(yùn)行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與(yǔ)傳動大板的聯(lián)接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或(huò)者油量不足造成(chéng)。
7、電機發燙(tàng) 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行(háng)。起、製動過於頻繁。
8、製動塊(kuài)磨損很快(kuài) 製動盤(pán)有磨損。製(zhì)動(dòng)器止退軸承內積有灰塵,致使(shǐ)不能(néng)同步打開。工地電源功率不足,啟動壓降大,製動器(qì)不能打開。
9、製動器噪聲大,製動(dòng)器止退軸承損壞或是轉動盤(pán)擺動。
10、設備製動時(shí)下滑距離過長 電機製動(dòng)力矩太小,應適當擰緊電機尾端調節套(tào)或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣(qì)塞(sāi)漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確(què)安(ān)裝。
12、設備蝸輪磨(mó)損快,設(shè)備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的(de)穩定(dìng)的運(yùn)轉噪聲軸承或者傳動(dòng)零部件損壞。
15、在運行(háng)時設備運行時(shí)有跳動現象(xiàng) 標準節管對接階差(chà)大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大(dà)。小齒輪(lún)有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備運行(háng)時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出(chū)軸不轉,但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接(jiē)被損。
18、升降(jiàng)平台升高不到位,很可能是(shì)因(yīn)為液壓油不足,應做好檢查工作。