贛州自走（zǒu）式鋁合金升降貨梯

鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保養（yǎng）不及時或者誤操作而產（chǎn）生各種故障，常（cháng）見的機械故障及故障分析如下：

1、鋁合金升降平（píng）台出現無法起升時，應（yīng）檢（jiǎn）查電（diàn）源是否接（jiē）好，工作指示燈是否工作。

2、設備起動或停止時有跳動現象，原因可能是製動器動力（lì）矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。

3、設備運（yùn）行（háng）時震動幅度較大 產生原因可能有：導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條（tiáo）的齧合間隙過大。齒輪（lún）、齒條齧合缺少潤滑油。

4、設備啟、製動時振動較大 電機製動（dòng）力矩太大，應適當放鬆電（diàn）機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大（dà）。

5、設備運（yùn）行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳（chuán）動大板的聯（lián）接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。

6、設備有異常的不穩（wěn）定的運轉噪聲油已汙染或者（zhě）油量不足造成。

7、電（diàn）機發燙 製動器動作沒有同（tóng）步。供電電壓過低。升降機長時間超載（zǎi）運行。起、製動過於頻繁。

8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動（dòng）器止退軸（zhóu）承內積有（yǒu）灰塵，致（zhì）使不能同步打開。工地電源功率不足，啟動壓降大，製動（dòng）器不能打開。

9、製動器噪聲大，製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動。

10、設備製動時（shí）下滑距離過長 電機（jī）製動力矩太小，應適當（dāng）擰（nǐng）緊電機尾端調節套或更換製動塊（kuài）（或製動盤）。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。

11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正（zhèng）確安裝。

12、設備蝸輪磨（mó）損快，設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號（hào）不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移（yí）。

13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈（quān）損壞。設（shè）備觀察孔蓋螺絲未擰緊。

14、設備有異常的穩定的運（yùn）轉噪聲軸承或者（zhě）傳動零部件損壞（huài）。

15、在運行時設備運行時有跳（tiào）動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動，齒條對（duì）接階差大。小齒輪有磨損，需更換全部小齒輪。

16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或（huò）者支撐板螺栓鬆動。

17、設備輸出軸不轉，但電機（jī）轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。

18、升降平台升高不到位，很可能是因為液壓油不足，應做好檢查工作。