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鋁合金升降平台(tái)在運行一段時間後會因為保養不及(jí)時或者(zhě)誤操作(zuò)而產生各(gè)種故障,常見的機械故(gù)障及故障分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無(wú)法起升時,應檢查電源是否接好,工作指示燈是否工(gōng)作。
2、設備(bèi)起動或停止時有跳動現象(xiàng),原因可(kě)能是製動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損(sǔn)壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能有:導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒(chǐ)輪(lún)、齒條的齧合間隙過大。齒輪(lún)、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟(qǐ)、製動時振動較大 電機製動力矩太大,應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間(jiān)隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設(shè)備與傳動大板的聯接螺栓(shuān)鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩(wěn)定的運轉噪聲油已汙(wū)染或者油量不足造成。
7、電機發燙(tàng) 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長(zhǎng)時間超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損(sǔn)。製(zhì)動器(qì)止退軸承內積有灰塵,致使不能同步打開(kāi)。工地(dì)電源功(gōng)率不足(zú),啟動壓降大,製動器不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損(sǔn)壞或是轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩(jǔ)太(tài)小,應適當擰緊電機尾端調節套或更換製動塊(或(huò)製動盤(pán))。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者(zhě)是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸(wō)杆中(zhōng)心距(jù)偏移。
13、設(shè)備漏油 設備(bèi)骨架油(yóu)封損(sǔn)壞。設備O型(xíng)密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的(de)穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行時設備(bèi)運行(háng)時有跳(tiào)動現象 標準節管對接階差大(dà)。標準節齒條螺栓鬆(sōng)動,齒條對接階差大。小齒(chǐ)輪有磨損,需更換全部小齒(chǐ)輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺(luó)栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被(bèi)損。
18、升降平台升高(gāo)不到位,很可能是因為液壓油不足,應做好檢查工作。
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