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鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生各(gè)種故障,常見(jiàn)的機械故障及故障(zhàng)分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法起升時,應檢查電源是否接好,工(gōng)作指示燈是否工作。
2、設備起(qǐ)動(dòng)或停止時有跳動現象,原因可能是製動器(qì)動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能有:導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒(chǐ)輪(lún)、齒條(tiáo)的齧合(hé)間隙過大。齒(chǐ)輪、齒條(tiáo)齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大(dà) 電(diàn)機製動力(lì)矩太大,應適當放鬆電機尾端調節(jiē)套。或者是齒(chǐ)輪齒條間隙、滾輪與立管間(jiān)隙過大。
5、設備運行時電機(jī)跳動 電機的固定裝置出現(xiàn)鬆動。設備與傳(chuán)動大板的聯接螺栓鬆動。電機(jī)的橡膠墊掉落。
6、設(shè)備有異(yì)常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成(chéng)。
7、電機發燙 製動器動作沒(méi)有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過(guò)於頻繁。
8、製動塊(kuài)磨損(sǔn)很快 製動盤有磨損(sǔn)。製動(dòng)器止退軸承內積有灰塵(chén),致使不能同步打開。工地電(diàn)源(yuán)功率不足,啟動壓降大,製動器不能(néng)打開。
9、製動器噪聲(shēng)大,製動器止退軸承損壞或是轉(zhuǎn)動盤擺動。
10、設備製動時(shí)下滑距離過長(zhǎng) 電機製動力矩太小,應適當擰緊(jǐn)電(diàn)機尾(wěi)端調節套或更換製動塊(或製動(dòng)盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有(yǒu)擰緊。
11、設備通氣塞(sāi)漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時(shí)更換。潤滑油(yóu)型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封(fēng)圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲(sī)未擰緊。
14、設(shè)備有異(yì)常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節(jiē)管對接階差大。標準節齒(chǐ)條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓(shuān)或者(zhě)支撐板螺栓鬆動。
17、設備(bèi)輸出(chū)軸不轉,但電機轉動可能原因(yīn)設備軸鍵聯接被損。
18、升(shēng)降平台升高不到位,很可能是因為液壓(yā)油不足,應做好檢查工作。
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