鋁合金升降平台在運行(háng)一段時間後會因為保養不及(jí)時或者誤操作而產(chǎn)生各種故(gù)障,常見的機械故障(zhàng)及故障分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法起升(shēng)時,應檢查電源(yuán)是否接好,工作指示燈是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動現象,原因可能是製動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行(háng)時震動幅度較大 產生原因可能(néng)有:導(dǎo)輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓(shuān)鬆動。齒輪、齒(chǐ)條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧(niè)合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大,應適當放鬆電機(jī)尾端調節套。或者是齒輪齒條間(jiān)隙(xì)、滾輪(lún)與立管間隙過(guò)大。
5、設(shè)備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡(xiàng)膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的(de)運轉噪聲油已汙染(rǎn)或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器(qì)動作沒有(yǒu)同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起(qǐ)、製(zhì)動過(guò)於頻繁。
8、製動塊磨(mó)損很快 製動盤有磨損。製(zhì)動器止退軸承內積有灰塵,致使不能同步打開。工地電源功率不足,啟(qǐ)動壓降(jiàng)大(dà),製動器不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承(chéng)損(sǔn)壞或是轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離(lí)過長 電機製動力矩太小,應適當擰緊(jǐn)電機尾端調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備(bèi)觀(guān)察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞(sāi)沒有(yǒu)正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑(huá)油型號不正確。設備蝸(wō)輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨(gǔ)架油封損壞。設(shè)備O型(xíng)密封圈損壞(huài)。設備觀察孔蓋(gài)螺絲未擰緊。
14、設(shè)備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行(háng)時(shí)設備(bèi)運行時有跳動(dòng)現象 標準(zhǔn)節管對(duì)接階差大。標準節齒條螺(luó)栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有磨損,需更換(huàn)全部小(xiǎo)齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐(chēng)板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機(jī)轉動可能原因設備軸鍵聯接被損(sǔn)。
18、升降平台升高不到位,很可能是(shì)因為液(yè)壓油不足,應做好檢查工作。
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