鋁合金升降平台在運行一段時(shí)間後會因為保養不(bú)及(jí)時或者誤操作而產生各種故障,常見的機械故障及故障分析如下:
1、鋁合金升降(jiàng)平台出現無法起升時,應檢查(chá)電源(yuán)是否接好(hǎo),工作指示燈是否工作。
2、設備起(qǐ)動或停止時有跳動現象,原因可能是製(zhì)動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行(háng)時震動幅度較大 產生原因可能有:導(dǎo)輪與齒條背的間隙過(guò)大。滾輪螺(luó)栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振(zhèn)動(dòng)較大 電機製動力矩太大,應適當放鬆電機(jī)尾端調節套。或者(zhě)是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時(shí)電機跳動 電機的(de)固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的(de)聯(lián)接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備(bèi)有異常(cháng)的不穩定(dìng)的運轉噪聲油已汙染(rǎn)或者油量不足造成。
7、電(diàn)機發燙 製動器(qì)動作沒有同步。供電電壓過低(dī)。升降機長時間超載運行(háng)。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰(huī)塵,致使不能同步打開。工地電(diàn)源功率不足,啟動壓降大,製動器不能打(dǎ)開。
9、製動器(qì)噪(zào)聲大,製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小,應適當擰緊電機(jī)尾端調節套或更換(huàn)製動塊(或製動盤)。設備(bèi)觀(guān)察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞(sāi)漏(lòu)油 油量太多或者是通氣(qì)塞沒有正確(què)安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設(shè)備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏(lòu)油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備(bèi)觀察(chá)孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或(huò)者傳動零部件損壞(huài)。
15、在運行時設備運行時(shí)有跳動現(xiàn)象 標準(zhǔn)節管對接階差(chà)大(dà)。標準節齒條螺栓鬆動(dòng),齒條對接階差大。小齒(chǐ)輪有磨損,需更換全部小齒(chǐ)輪。
16、設備運(yùn)行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動(dòng)可能原(yuán)因設備軸鍵聯接被損。
18、升降(jiàng)平台(tái)升高不到位,很可能是因為液壓油(yóu)不足,應做好檢查(chá)工作(zuò)。